分批整經(jīng)擋車(chē)工的巡回路線(xiàn)

整經(jīng)操作工采用圍繞機臺四周巡回路線(xiàn)，如圖所示為分批整經(jīng)的巡回路線(xiàn)。
巡回前，接絲過(guò)結頭；開(kāi)車(chē)、確認工藝；打磨好經(jīng)軸、調節好幅寬。巡回分為小巡臺和大巡臺兩個(gè)步驟：
. g$ e; l& c" h2 y* H* c( c0 h6 r  q１.對整經(jīng)機進(jìn)行１站～９站小巡臺
% \* m0 a' w/ L3 B' S7 G  W（１）檢查后筘升降、無(wú)雙筘、重筘、絲面緊絲，壓絲羅拉壓力、剎車(chē)壓力是否正常，達到工藝要求。
. k  v/ [8 `  H. s) m1 J（２）檢查毛羽感測靈敏度、靜電消除器、前筘升降、筘上殘絲、毛羽、無(wú)雙筘、重筘等。
: j* K2 P% s) ?! v8 Y  E（３）檢查每個(gè)落葉片靈活、靜電消除器主機。
  O# R& \+ L/ x: N2 _( T! K; ^（４） ～ （６）檢查絲架上是否有纏絲、飄絲。
! S2 U0 l. `. i' Z+ Q) V（７）每個(gè)落葉片靈活、斷絲停車(chē)裝置是否正常，靜電消除器主機等。
* a3 s. L6 f/ A- ^3 ^（８）檢查兩個(gè)張力羅拉所調的高低是否符合工藝要求。
（９）整經(jīng)升降絲（回絲）裝置的導絲羅拉上無(wú)纏絲、油污、灰塵，壓絲羅拉清潔。
' k# g$ W; Q7 w/ g' A完成１站～９站小巡臺后，再次查核工藝、幅寬、確認筒子（絲餅） 個(gè)數。對機臺四周進(jìn)行清理，及時(shí)清理上下軸留下的垃圾。

分批整經(jīng)擋車(chē)工的巡回路線(xiàn)

２.進(jìn)行１站～１１站的大巡臺
１站～９站巡臺方法與上述（１） ～ （９）相同。
（１）檢查兩邊落葉片的靈活度、靜電消除棒是否正常、落葉片到前筘有無(wú)錯頭、交叉。
5 J4 R' C9 \4 \: q4 Y$ |（２）檢查所有張力座的衛生，無(wú)油污、纏絲，檢查筒子（絲餅） 是否在同一平面且垂直、張力座導絲瓷眼與筒子中心是否對齊，絲房中靜電消除器是否工作、有無(wú)交叉絲、錯層絲等。
; f& v1 F7 D: O6 B) g7 o最后，操作工巡完１站～１１站到卷起處時(shí)，把整好的經(jīng)軸送到指定的位置進(jìn)行放縮（加蓋保護），為下一軸準備好空軸（打磨好）。按上述步驟循環(huán)巡臺。
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