倍捻操作工單項操作項目要求和標準

單項操作是一項基本操作，也是執行全項操作的基礎，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。倍捻單項操作主要有上筒、開(kāi)車(chē)、斷頭接結和落滿(mǎn)筒處理等。
1.上筒（換退解筒子）
- Q' [$ S+ M& T2 y" G8 ]. v3 {" {（１）上筒前，先準備好喂入筒子；核對原料與工藝是否相符，檢查喂入筒子的外觀(guān)質(zhì)量，發(fā)現成形不良、毛絲、碰傷的筒子必須挑出并按規定處理。
（２）上筒時(shí)，首先抬起捻絲筒子，拿下錠帽，取出空筒；左手拿滿(mǎn)筒中間部位，右手拉出絲頭，檢查絲筒兩邊軟硬情況，將筒子放入錠杯內，插好張力芯管，不能碰撞筒子；然后將彈簧棒一端沿著(zhù)張力芯管、錠杯、導絲器依次穿過(guò)，當穿出錠盤(pán)瓷眼后，用手拉出喂入筒子上的絲頭，繞在彈簧棒的另一端上，由彈簧棒帶著(zhù)絲線(xiàn)一起穿出；將絲線(xiàn)繞過(guò)喂入羅拉、導絲鉤，牢固地纏繞到捻絲空筒管上；最后把筒管夾到筒架上，放下筒架。在筒子放入錠杯時(shí)，要注意絲線(xiàn)退解方向，Ｓ捻向時(shí)，退解方向時(shí)順時(shí)針，Ｚ捻向時(shí)，退解方向為逆時(shí)針。
4 E" i& @# _6 b7 k2.開(kāi)車(chē)
1 j% j* W$ v. Z3 ]& z$ R; Y( v. S（１）開(kāi)車(chē)前，應先招呼告知，并檢查機器上是否有遺留物，方能開(kāi)車(chē)。
（２）開(kāi)車(chē)后進(jìn)行巡回。
（３）上筒時(shí)，操作工要檢查七個(gè)項目：鋼珠規格和數量，喂入筒子油臟污絲、毛絲，筒子成形，線(xiàn)形有否光滑，捻絲筒管光滑，穿絲順序，運轉是否平衡。

4.巡回
按Ｓ形循環(huán)巡回路線(xiàn)，檢查油污絲、緊懈絲和毛絲等，檢查錠子、導絲輪和卷繞筒子是否靈活，檢查花紋成形是否正常，檢查絲線(xiàn)行程是否符合要求，檢查超喂羅拉、帽蓋和導絲器是否破損。
5.落筒（換捻絲滿(mǎn)筒）
  d& S+ J. g9 J（１）換筒前，準備好空筒管。
（２）換筒時(shí)，左手拿起捻絲滿(mǎn)筒，右手打關(guān)門(mén)結拉斷，左手放置滿(mǎn)筒，右手拿空筒，左手拉出絲頭，按照卷繞方向繞入空筒３～４圈，隨手夾入筒架。
（３）落下的筒子按要求做好標識，以示區別。

3.斷頭接結
9 A0 w4 [5 d& x（１）接斷頭時(shí)，先把筒子擱起，雙手理清卷繞筒子上的絲線(xiàn)，檢查表面絲層有否毛絲、軋烊（壓頭），把捻絲筒子的絲頭拉出；然后用剎車(chē)鉗將錠子剎住，拿出退解筒子，找出造成斷頭的散絲，處理錠子廢絲，按退解方向把絲筒放回錠杯內；按順序將絲線(xiàn)穿好，接結絲線(xiàn)，將結子拉回到錠子下端瓷眼里面；先放開(kāi)剎車(chē)，后放下筒子架。
（２）斷頭接結要求打揢結，羊角不超過(guò)３ｍｍ。
8 X; ?' R# g/ c3 L# u: d（３）操作時(shí)要保持雙手整潔，避免造成油污絲；回絲應放入指定地點(diǎn)，不要隨處亂扔，回絲不入口、不落地，防止夾進(jìn)絲線(xiàn)中。
（４）接結時(shí)操作工要檢查九個(gè)項目：筒子成形不良，油污絲、毛絲，線(xiàn)型，懈絲、緊絲，粗細絲，軋烊，機上斷頭接結，喂入筒子結頭，喂入筒子油污、毛絲。