GA747型劍桿織機多臂開(kāi)口機構的拆裝和調試

一、拆車(chē)
（1）拆車(chē)之前，必須將多臂機構的拉刀（0111、0112）和拉鉤（0151B）松開(kāi)，否則提綜臂（0143）與刀片連片（0161）結合處的提綜臂調節塊（0144）容易損壞。
（2）用自制的杠桿松開(kāi)綜框和回綜箱連接鉤，用繩索拴住綜框。
（3）脫開(kāi)尼龍鋼絲繩與提綜臂間的連接。
（4）取下多臂開(kāi)口機構前罩殼結合件（0100—6）、拆除油管。
# R+ N, g6 X  i, u（5）取下紋紙（0399）和紋紙傳動(dòng)軸結合件（0300—5）一套。
（6）拆下鏈條張緊輪一套，找到鏈條連接卡，拆下鏈條。
（7）取下油盤(pán)結合件（0400—9）。
8 ?8 Z1 U8 G3 M! E) r9 y1 p2 ]) w* B（8）拆除齒輪蓋板（0228）。
$ C. v3 z$ X5 O: C（9）拆下信號齒輪罩殼（0213）和信號軸信號齒輪（0212），拆下圓錐齒輪軸結合件一套。
& m: Y2 P9 p" y& C3 q2 X7 y（10）松開(kāi)左右小墻板的螺絲，取下左小墻板（0124A）和右小墻板（0125）。
（11）拆下主凸輪外側的主傘齒輪（0207A）。
（12）取下復位鏈條和復位彈簧。
6 Z  ^( f! ^/ a1 D& J  n& h（13）拆下拉刀擺臂一套、上拉刀（0111）和下拉刀（0112）?？ɑ勺詈弥徊鹜饷?只，取下拉刀擺臂以后，卡簧要裝回原處。
（14）松開(kāi)主凸輪支座（0127A）螺絲，取下主凸輪（0126A）。
) v4 s- F6 O' w% w6 D1 K（15）脫開(kāi)提綜臂（0143）與刀片連片（0161）間的連接。
（16）松開(kāi)提綜臂固定軸（0141）的支頭螺絲，敲出提綜臂固定軸，依次取下所有提綜臂（0143）。
: n2 L# T$ j7 y8 K0 l6 I（17）松開(kāi)刀片支軸（0132）支頭螺絲，轉動(dòng)刀片支軸，使刀片支軸平面向下，依次取下刀片（0159）。
0 h# o0 [0 v9 M. J（18）依次取下上下拉鉤結合件（0100—9A）。
) E' F/ ], [& g' s' S  L（19）先后取下長(cháng)豎針（0108）和短豎針（0109）。
0 W, H! l0 M( G0 C（20）松開(kāi)橫針擺臂（0326、0327）與連接板（0324、0325）的連接螺絲。
0 u* f, M2 N+ w2 V% D3 ^（21）拆下分度凸輪（0306）、調節架擺桿結合件（0300—9）、橫針壓板擺桿（0328、0329）等。
（22）松開(kāi)推針板與橫針推刀連桿（0356）的連接，取下推針板（0359）。
1 R6 q. g# h0 T! K2 h（23）順序依次取下短橫針（0364）、長(cháng)橫針（0365），注意不能將探針拔出上探針柵板（0367）和下探針柵板（0368）。
2 s6 g3 @& n4 s3 n, b（24）松開(kāi)橫針壓板連接體（0373）。

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復動(dòng)式多臂開(kāi)口裝置圖

# X$ v* \: I& r0 H0 D3 r4.安裝信號齒輪（0212）
% x3 c8 x; H: V, h9 `1 N9 c（1）正轉多臂開(kāi)口機構鏈輪，使上拉刀（0111）退至最后位置。
8 L2 ?0 o, @+ ~4 L% ~1 \（2）轉動(dòng)信號軸（圖9），使上拉鉤被頂起達到最高位置后，倒轉信號軸使上拉鉤稍稍回落。
（3）套上信號齒輪，緊上螺絲。
注意：安裝信號齒輪時(shí)，信號軸的橫動(dòng)在0.2mm左右。
9 ?% Y" I* I9 F5.調整分度凸輪
9 a, z8 g8 ~$ O' h* ]（1）正向轉動(dòng)多臂開(kāi)口機構鏈輪，使上下拉刀外側面相互垂直。
% i7 S! J* Q7 d3 j; d4 w（2）調整分度凸輪，使分度凸輪軸心線(xiàn)、拔銷(xiāo)、拔盤(pán)軸心線(xiàn)三點(diǎn)共線(xiàn)，緊上分度凸輪螺絲釘以固定分度凸輪（圖10）。
; v  f* s8 P4 @1 J6.開(kāi)口時(shí)間的調節
用手轉動(dòng)織機手輪，使多臂裝置的上、下拉刀外側面處于同一鉛垂線(xiàn)上，此時(shí)多臂裝置位于綜平位置。松開(kāi)多臂裝置傳動(dòng)鏈輪上的固定螺釘，轉動(dòng)織機手輪，使織機處于綜平位置，然后緊固多臂裝置傳動(dòng)鏈輪的緊固螺釘，使多臂裝置與織機同時(shí)處于綜平位置，達到織機和多臂裝置開(kāi)口時(shí)間同步的要求。

圖9  信號軸旋轉方向          圖10  固定分度凸輪

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" e8 l# F# n8 T5 B3.拔銷(xiāo)與拔盤(pán)齒頂的間隙調整
" D* c% |4 u7 i: g. r4 j& X: S轉動(dòng)分度凸輪（0306），調整調節架（0333）凸輪滾子（0331）的位置，使分度凸輪的拔銷(xiāo)（0307）在將要進(jìn)入拔盤(pán)（0320）齒頂和要脫開(kāi)齒頂兩種位置時(shí)，拔銷(xiāo)與拔盤(pán)齒頂的間隙尺寸基本一致。如果間隙不一致時(shí)，移動(dòng)凸輪滾子（0331）在調節架上的機內外位置，進(jìn)入間隙大，凸輪滾子（0331）向機內移動(dòng)；反之，則向機外移動(dòng)（圖8）。
注意：調節架調好后，應重新調整紋紙孔和探針的中心位置，此時(shí)不要再動(dòng)調節架凸輪滾子。

圖8   調整調節架齒輪滾子前后位置

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- h6 q& G6 \) \6 |2.探針與紋紙間隙的調整
" }% n% T& V2 Y$ C) S安裝在橫針壓板擺桿（0328、0329）上的滾子在拉簧（0338）的作用下，壓緊在分度凸輪（0306）上，轉動(dòng)分度凸輪，使滾子的工作動(dòng)程處于最大，此時(shí)探針脫離紋紙，探針脫離紋紙的間隙是通過(guò)調節橫針壓板連接體（0373）來(lái)達到。間隙范圍應為1.5～3mm，并且要求左右一致（圖7）。此時(shí)擰緊橫針壓板連接體及橫針壓板擺桿緊固螺絲。如果間隙過(guò)小，探針會(huì )與紋紙摩擦，導致紋紙損壞或探針彎曲；如果間隙過(guò)大，橫針可能與推針板相碰，影響推針板正常運動(dòng)。
注：如果分度凸輪不在最大半徑處調節，設備運行后，橫針和推針板相碰，導致推針板不能運動(dòng)，從而影響提綜的順利進(jìn)行。
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圖 7   調探針高低

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三、調試
, W5 b' h* `6 ^7 W7 L: ~3 Y" ~0 B1.調整探針與紋紙孔的位置
% {7 Q1 D5 s( ]（1）松開(kāi)紋紙傳動(dòng)軸結合件拔盤(pán)（0320）上的緊固螺釘，輕輕轉動(dòng)紋紙傳動(dòng)軸結合件，調整好紋紙孔與探針的前后位置，使探針前后位于紋孔中央（圖5）。此時(shí)應確認調節架滾子應在拔盤(pán)齒的凹部，然后再擰緊緊固螺釘。
  ]* O! N7 L7 p（2）松開(kāi)紋紙傳動(dòng)軸結合件緊圈上的緊固螺釘，左右調整好紋紙上的孔與探針在左右位置，使探針左右位于紋孔中央（圖6）。此時(shí)，小墻板的內側與緊圈的間隙應為0.1～0.2mm。
6 v( }% n" M7 j4 Z（3）檢查紋紙墊輪（0316）是否擋住紋孔，若擋住，取下紋紙，重新固定紋紙墊輪。

圖5調紋紙與探針前后居中          圖6調紋紙與探針左右居中

二、裝車(chē)
" L6 y. g" O7 W% v9 }（1）裝提綜臂（0143）：從機后穿入提綜臂固定軸（0141），依次套上后提綜臂夾片（0142）、提綜臂、前提綜臂夾片（0142），調整提綜臂夾片，使提綜臂與拉鉤對齊，緊上緊固螺絲。
7 B) b: g# t4 H6 N' k( p（2）依次裝上20片拉鉤結合件（0100—9），并檢查拉鉤結合件是否靈活。
" K+ T4 i0 y% x% i* Y（3）裝刀片（0159）：轉動(dòng)刀片支軸（0132），依次套上刀片（0159）。刀片套完后，刀片前端應鉤住拉鉤結合件，轉動(dòng)刀片支軸，使刀片支軸平面向外，前側軸頭加工面應與小墻板外側面平齊，緊上緊固螺絲。檢查刀片運動(dòng)是否靈活。
（4）裝上刀片連片（0161），使刀片連片后端與提綜臂相連，前端與刀片相連，裝上尼龍鋼絲繩結合件。
; O% J# B2 S. ]/ J% S: _! M（5）調整鋼絲繩導輪及回綜箱的安裝位置，使第一片提綜臂、鋼絲繩導輪、回綜臂處于同一鉛垂線(xiàn)上。調整鋼絲繩長(cháng)度及微調吊綜鉤的螺母，使全部綜框平齊。
% l, r+ c( `. n* h$ M（6）橫針的安裝：安裝橫針之前，不要緊橫針壓板連接體（0373）螺絲，且內橫針壓板比外橫針壓板偏左一格。先裝下層的長(cháng)橫針（0365），再裝上層的短橫針（0364）。
( H: Q8 @. P4 N% E0 O①長(cháng)橫針向上提起，將長(cháng)探針也向上提起，穿入短探針（0371）孔內，再裝入橫針壓板（0313）孔內，最后插入橫針板（0377）的下排孔內（圖1）。

②將短橫針向上提起，先插入橫針壓板（0376）孔內，再穿過(guò)長(cháng)探針（0370）孔內，最后插入橫針板（0377）的上排孔內（圖2）。

圖 1  穿下排橫針    圖 2  穿上排橫針

注意：有壓簧（0366）的橫針，對應的橫針板孔上有槽，插入后必須旋轉90°，防止橫針脫離橫針板；無(wú)壓簧的橫針，對應的橫針板孔上沒(méi)有槽。
* c: R1 w$ I6 w$ n( e(7)插入長(cháng)豎針（0108）和短豎針（0109）。
$ R5 J, v- F/ d4 U3 j①先插入短豎針（0109），為美觀(guān)起見(jiàn)，短豎針頂頭（0110）朝外。②插入長(cháng)豎針（0108），為美觀(guān)起見(jiàn)，長(cháng)豎針頂頭應插在下一根長(cháng)豎針的內側。注意：每根豎針穿過(guò)一長(cháng)一短兩根橫針，長(cháng)豎針應套在有壓簧的短橫針孔內和沒(méi)有壓簧的長(cháng)橫針孔內，短豎針則與之相反（圖3）。

圖3  穿豎針

（8）推針板（0359）的安裝：在紋紙有孔的情況下，探針進(jìn)入紋紙孔，橫針下落擱在推針板（0359）上，此時(shí)推針板處于最外位置。在這種狀態(tài)下，橫針端面和推針板內端面的間隙要調整在2～2?5mm（圖4），這項調整是通過(guò)松開(kāi)橫針推刀連桿（0356）的固定螺釘調節的。注意：固定上下推針板（0359）的螺絲互相之間不能相碰，并且上推針板（0359）的螺絲不能碰橫針壓板連接體（0373）；相鄰的橫針壓板連接體也不能相碰；橫針推刀連桿（0356）固定螺絲的墊片不能缺省，否則，容易引起橫針推刀連桿損壞。

圖4   裝推針板

/ t! h  ^9 F+ B5 r! a+ Z（9）安裝主凸輪（0126A）。
①用長(cháng)芯棒插入左墻板（0101）和右墻板（0102）的裝配孔中，將主凸輪裝在主凸輪軸上向左右墻板側靠緊，同時(shí)定位孔應套在長(cháng)芯棒上。
8 d3 ^; W: _3 a. o②機前，在主凸軸上裝入主凸輪支座（0127A），用4只緊固螺栓通過(guò)主凸輪支座的4只通孔旋入主凸輪的螺孔內（此時(shí)不能緊固）。旋緊主凸輪支座的夾緊螺釘后，再緊固這4只緊固螺栓。機后擰緊主凸輪支座夾緊螺釘后，取下4只緊固螺栓，套上主傘齒輪（0207A）后，再將這4只緊固螺栓旋入主凸輪的螺孔內，并緊固這4只螺栓。注意：主凸輪定位時(shí)，1、3同向，2、4同向；主凸輪不能與左墻板（0101）和右墻板（0102）有縫隙，否則，安裝左右小墻板后會(huì )影響主凸輪軸靈活度。
（10）裝上拉刀擺臂一套，卡簧必須裝回原處，再裝上復位鏈條和復位彈簧，檢查拉刀擺臂與主凸輪密接程度，若有間隙，必須更換拉刀擺臂。注意：拉刀導向軸（0119）、導向輪（0139）不脫落；拉刀擺臂不能裝反，油口必須朝上。
! ^, Z9 c0 U+ Z6 c# C （11）裝上左右小墻板，裝上圓錐齒輪軸結合件一套，注意主傘齒輪（0207）和連接齒輪（0208）頂端平齊。
  b$ k4 x* K2 M0 _- _$ ]（12）套上分度凸輪（0306）、調節架擺桿結合件（0300—9）、橫針壓板擺桿（0328、0329）及兩只拉簧（0337、0338）等。
（13）裝上紋紙和紋紙傳動(dòng)軸結合件（0300—5）一套。
（14）裝上油管，且要注意油管不能與擺臂等高速運轉的機件相互摩擦，否則容易損壞油管。
0 \* A5 @1 A( k; x（15）裝上鏈條、張緊輪一套。調整張緊輪，使傳動(dòng)鏈條的張力適當，同時(shí)使傳動(dòng)鏈輪與張緊輪在同一直線(xiàn)位置。
（16）裝上油盤(pán)結合件（0400—9）。

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