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[檢測檢驗] 漿紗回潮率測試的意義、方法、控制范圍及影響因素

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樓主
發(fā)表于 2016-10-3 06:42:10 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
一、試驗目的與意義
5 h: K# \! h* N% Z; r9 d(1)檢測回潮率,并將其控制在標準范圍之內。
9 z9 f8 T$ b' v" I8 A& T0 f5 S$ i. p7 q(2)回潮率影響紗線(xiàn)的彈性。如果回潮率過(guò)低,漿紗彈性下降,紗線(xiàn)將不能抵抗織造過(guò)程中的沖擊、彎曲、摩擦,產(chǎn)生脆斷頭。9 g( o/ ]/ D: B, w" W# T9 O! ~8 {
(3)回潮率影響漿膜性能?;爻甭蔬^(guò)高,則漿膜軟,耐磨性較差,同樣容易產(chǎn)生織造斷頭。對棉型織物而言,回潮率過(guò)高,布面會(huì )產(chǎn)生大量的棉球。' `6 I' Q! E6 A) H. c
(4)回潮率影響開(kāi)口清晰度?;爻甭蔬^(guò)高,經(jīng)紗易彼此粘連,從而造成織造時(shí)的開(kāi)口清晰度差,易產(chǎn)生“三跳、緯縮”疵布。  @: h$ ^$ M- s  d8 @! ^' d# G
(5)回潮率過(guò)高,經(jīng)紗更易產(chǎn)生伸長(cháng),產(chǎn)生窄幅長(cháng)碼布。5 H% |/ x: m4 b9 a, T* G
(6)回潮率過(guò)高,布面易發(fā)霉。+ N+ b/ J: X0 ~# n# Y! a
(7)對淀粉為主的混合漿料而言,回潮率過(guò)低,漿膜脆硬,被覆不牢,織造時(shí)落物率(落漿、落棉)高,惡化織造生產(chǎn)條件。
; ^8 |; X& s* ~$ r& k(8)回潮率在一定程度上決定織造車(chē)間的溫濕度控制范圍。
/ @" J0 b* ^0 X# b$ f/ {8 T二、試驗儀器與用具1 s1 Z- U% H4 u* ~7 l5 m2 f
電阻式測濕儀、電烘箱、天平(工業(yè)鏈條天平或電光天平)、玻璃干燥器、密封鐵桶、切刀或剪刀等。) P8 J7 g3 R& |0 [$ ^

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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-3 06:50:48 | 只看該作者
5 @; K/ I& A& m  }) ~7 A# }
六、回潮率的相關(guān)影響因素
7 ?. h( E1 C  N# h. f. g1.纖維材料0 [) G9 Z# f# k* I) ~
纖維材料是影響回潮率的內在決定性因素。紡織纖維分子如果含有較多的親水性基團,吸濕性強,則回潮率較高,如粘膠經(jīng)紗的回潮率大于純棉經(jīng)紗,棉經(jīng)紗的回潮率大于滌棉經(jīng)紗。
% z. t' ^! A1 E2.烘筒(或熱風(fēng)烘房)的溫度) d  [# I  P- J7 ]2 G  n( o
同樣的漿紗速度條件下,烘筒(或熱風(fēng)烘房)溫度越高,則漿紗回潮率越低。. e) h* d# ?4 {3 p$ G
3.漿紗機的車(chē)速
' D& O# U) {$ F/ d4 h, e烘燥溫度一定的條件下,漿紗機的車(chē)速越低,則回潮率越低。9 K7 p! X9 s. A; h
4.濕加重率及上漿率: z4 i! e( K( y6 E& C( E( B# M; t, c
其他條件一定的條件下,濕加重率及上漿率越高,則烘筒(或熱風(fēng)烘房)的負擔越重,回潮率越高。4 N/ P3 V$ \8 q
5.壓漿輥的表面狀態(tài)與烘房?jì)鹊臍饬鳡顟B(tài)
+ V$ P! ]$ a; O* w, a壓漿輥的表面狀態(tài)一致性將影響橫向回潮的均勻性,壓漿輥和上漿輥接觸不良,烘房?jì)葰饬魑蓙y,流量不勻或有死角等,都會(huì )影響漿紗回潮率的均勻。
2 z, [/ ?* r* e0 B3 P, c8 w七、回潮率的確定原則/ A" L& I" _1 G
(1)回潮率的大小應根據紗線(xiàn)原料、特數和上漿率等情況來(lái)確定。一般純毛紗的回潮率最大,合成纖維紗則較低,純棉紗的回潮率居中。
/ M) R, x  I+ ?0 j2 b(2)應盡量使織軸在織造車(chē)間處于放濕狀態(tài),這是因為一方面過(guò)度干燥的漿紗很難在織造車(chē)間通過(guò)吸濕獲得必要的回潮率;另一方面,可以減輕織造車(chē)間的空調負擔。
0 U9 s9 ?4 q' {  V+ ?1 R% E(3)南方的梅雨季節,回潮率應控制的低些(下偏差范圍內),以避免布面產(chǎn)生棉球。
. @0 d0 L6 b" q9 C: `
  s$ t/ C) Z) R! h# U5 J$ |  N5 c$ S
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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-3 06:48:08 | 只看該作者
三、試驗方法與計算
* F; a6 ]6 P4 x5 ~4 T回潮率的測試方法一般有電測法和烘干稱(chēng)重法兩種,電測法是采用電阻式測濕儀安裝在漿紗機上檢測,以方便操作工人及時(shí)控制漿紗運行狀態(tài)下的回潮率的大小,具有測試迅速、方便的特點(diǎn),但測試數據隨著(zhù)儀器的靈敏程度不同有一定的差異。為了準確地測定出漿紗的回潮率,在實(shí)際生產(chǎn)中常用烘干稱(chēng)重法來(lái)測定漿紗回潮率。下面是烘干稱(chēng)重法的具體測定回潮率的方法。
! B) m% E$ S+ b% [(1)漿紗落軸時(shí),割取或剪取10cm左右全幅經(jīng)紗放入密封鐵桶內。
; B$ a2 ?* _9 C) d/ ~5 h, _(2)在天平上稱(chēng)出烘前重量W1。6 x! \% _. f* v+ J' x, B0 i
(3)將紗樣放入電烘箱中烘燥(約105℃,1.5h)。* e' N' D  t! v+ a
(4)將紗樣放入玻璃干燥器中冷卻15min。
% x  h, T; a* n5 [# k) |( b(5)再在天平上稱(chēng)出干重W0。
6 ]+ u: ~, c5 q' Z(6)最后根據回潮率公式求出回潮率W:5 t  t2 i: Z4 H
W=(W1-W0)×100%/ W0
% c( q, A% K6 z
四、漿紗回潮率的控制原則
- i! s7 n  T; f3 O2 M' l5 z(1)紗片的橫向回潮率(左、中、右)要均勻,差異一般不超過(guò)0.3%。( P5 K- N8 r+ ^- k
(2)紗片的縱向回潮率要一致。0 _. o$ P( {% `
五、漿紗回潮率的控制范圍. l! _7 T2 ^/ m3 p" G
漿紗回潮率的控制范圍
品種 回潮率(%) 品種 回潮率(%)
純棉紗 6.0±0.5  滌65/粘35混紡紗  3.0±0.5
  滌65/棉35混紡紗 2.5±0.5 純粘膠紗 10.5±0.5
8 n% _/ ?/ [, {5 ^, c5 J
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