落綿精梳工藝流程和工藝參數設計

絹紡原料來(lái)源少、價(jià)格高，為降低原料成本，絹紡業(yè)對末道圓梳落綿或精梳落綿需再進(jìn)一步加工以提取精綿。落綿特點(diǎn)為纖維蓬松、含綿結雜質(zhì)多。末道圓梳落綿纖維較長(cháng)，尤其超長(cháng)纖維較多，精梳落綿纖維長(cháng)度較短；末道圓梳落綿一般用毛型精梳機加工，纖維長(cháng)度較短的圓梳落綿或B311A型精梳落綿常用棉型精梳機加工。具體工藝流程如下圖所示。

落綿精梳工藝流程示意圖

. g. u/ r# ?$ `. N9 f（1）給濕：給濕原則同精梳制綿，應加強抗靜電處理。
（2）開(kāi)清綿：開(kāi)清綿工藝流程為A035A型混開(kāi)綿機滾筒開(kāi)綿機A036C型梳針滾筒開(kāi)綿機A092A型雙綿箱給綿機A076A型單打手成卷機綿卷，具體工藝參數見(jiàn)?絲紡。
（3）蓋板梳綿：由于落綿纖維短、含綿結雜質(zhì)多，應用蓋板式梳綿機加強梳理。工藝參數為蓋板與錫林隔距（mm）為0.31、0.28、0.25、0.25、0.28，錫林與刺輥速比為1.8，除塵刀位置為85°/+3mm,蓋板速度為180m/min，產(chǎn)量約為8kg/（臺·h）。
（4）棉型并條機：采用FA272型并條機，工藝基本同棉。
+ R9 A9 R* M' d3 `2 v5 b) B（5）B311A型精梳機：由于絹紡落綿纖維短、含雜多，選用扁針可增加針密、提高梳理效果。拔取隔距、給進(jìn)長(cháng)度、給綿定量均比絹絲紡小。一般錫林、頂梳針號選用同絹紡直型精梳機，拔取隔距為22～24mm，給進(jìn)長(cháng)度為6.4mm，喂綿定量為80g/m。對落綿精梳后的落綿再精梳往往采用棉型精梳機，拔取隔距為12mm，給進(jìn)長(cháng)度為2.44mm，喂綿定量為45g/m。
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