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發(fā)布時(shí)間: 2015-11-7 17:42
正文摘要:本帖最后由 滿(mǎn)腹經(jīng)綸 于 2015-11-7 17:45 編輯 # g/ Z+ B N. N( k3 U6 p4 @: c# y, C/ K; \ 制絲學(xué)(第2版)下冊,PDF。蘇州絲綢工學(xué)院、浙江絲綢工學(xué)院編。高等紡織院校教材。 ! O W" R$ ... |
2 }9 R# Y: l* @. ^+ f 制絲學(xué)(第2版)上冊,PDF,11M。* J! w# ` T6 k6 N9 B ![]() 目錄 緒論 9 第一章 蠶繭 13 第一節 繭的形成 130 t0 J5 w. m3 {6 }- W) P/ t6 g 一、蠶的一般知識 13 二、繭絲的形成 150 [4 w* d& U. i/ F( b9 d, S 三、吐絲結繭 18 四、繭絲的排列形式 19 五、上蔟條件 218 {3 j+ j. {& {; P8 ?) d1 `) ~ 第二節 繭的性狀 232 h% S& `! c+ |. x 一、繭的形狀和大小 24% b/ s9 H% \: R! b 二、繭的顏色和光澤 272 ^/ [3 J! ^2 _) [ 三、繭層的縮皺 28+ [7 ]' s% f5 ^9 N( } 四、繭層的厚薄和松緊 29# _# L% [( n$ I+ D1 z 五、繭層的通氣性和通水性 31 第三節 繭的工藝性能 33 一、繭絲長(cháng) 349 h2 S8 a; K( I: l$ W 二、繭絲量 35 三、繭絲纖度 40) a2 H2 ? F; @5 K; `. X 四、繭的解舒 49 五、繭絲的颣節 551 H4 a. E, Z- j3 c 第四節 繭絲的結構與特性 58 一、繭絲的結構 58 二、繭絲的特性 63& D7 P% h. B2 p8 d3 X; Z, S% W1 s7 O; k 第二章 繭的干燥、貯藏與繭質(zhì)評定 76 第一節 蠶繭的干燥 76, W; F9 Z6 p7 f( T1 T$ v# R- [- f/ E 一、烘繭的目的要求 76( [% J2 g* R6 t" X" P# X' G 二、干燥原理及過(guò)程 76: N% z% a6 V; g$ P 三、蠶繭干燥規律 79* W/ E* D: Q9 G3 a# g6 ? 四、影響蠶繭干燥的工藝因素 83 五、蠶繭干燥設備和工藝條件 93 六、繭的處理 107 七、干燥程度檢驗 113 第二節 繭的貯藏 1161 p& {+ K4 J* [ 一、貯繭的目的 1166 u* f2 Y' A6 \ ?7 K 二、繭庫的溫濕度管理 116 三、貯繭方法和安全檢查 119# m% G, g; N; d2 v- }0 F I 四、蟲(chóng)鼠害的預防 120 第三節 繭質(zhì)評定 121 一、繭質(zhì)評定的目的要求 121+ {( Z4 @7 F8 k/ L1 ~ r! e 二、鮮繭繭質(zhì)評定 121 三、干繭檢驗分級 1257 Q& v; r" Y$ m+ b, p4 G9 ? 第三章 混、剝、選繭 130# ?& H J" N+ ` R* H* m 第一節 混繭 130$ L+ ]! G$ h6 Y( i 一、混繭的目的 130 二、混繭條件和混繭方法 131 三、混繭比例的計算 135 第二節 剝繭 138, I$ }$ ], v/ ] x 一、剝繭目的和要求 138 二、剝繭工作原理 139 三、剝繭設備 141 第三節 選繭 142 一、選繭目的和要求 142) @+ j' c9 N6 h4 w5 T0 H! ? 二、選繭分類(lèi) 1422 j5 \" B, r8 E8 y- r/ L; f 三、選繭設備和方法 145 g7 Q) E3 e: ]: p2 ^: G4 z 四、選繭分型 145 五、干繭的輸送 150 第四節 混剝選繭的工藝檢查 152& o* I$ C1 `+ y 第四章 煮繭 153 第一節 煮繭的目的和要求 153+ M7 i+ Q! O; z/ ~- @$ s6 b 一、繭層結構與煮繭質(zhì)量的關(guān)系 153 二、繭層膠著(zhù)狀態(tài)與煮繭質(zhì)量的關(guān)系 154 三、煮繭目的和要求 155 第二節 煮繭原理 156' \8 C! ? A/ B; b- L( M& A! F 一、滲透 156 二、煮熟 173& N& g+ h$ U t( o9 k4 k 三、調整和保護 179, _2 H# T0 b% f u$ K H 四、煮繭前處理 189 第三節 煮繭設備 204; a5 e! D, y' m0 t( u 一、循環(huán)式煮繭機 204 二、真空滲透煮繭機 216 三、煮熟繭自動(dòng)輸送裝置 221# r5 A" K, N# w2 J$ Z/ M 四、煮繭機附屬裝置 227 第四節 煮繭工藝管理 236 一、煮繭工藝標準 236# r! _* @+ G4 g5 f7 V6 A7 j4 P 二、煮熟繭鑒定和保護 237 三、適應自動(dòng)繅的煮繭工藝 242 四、煮繭弊病的成因及防止方法 245, a+ b6 N# u! i! ^$ c 五、煮繭助劑 250( d" _: B& c$ I& n/ D' n) t9 @1 x 六、原料與煮繭工藝 253% q% M. w; U. @. U; T- H/ p: n0 R9 \ h 七、煮繭生產(chǎn)能力的計算 255 |
+ n& z0 C$ ?3 ~1 @ y X$ d 目錄 第五章 繅絲 8 第一節 繅絲概述 8 一、繅絲的概念 8 二、繅絲的工藝要求 8 三、繅絲機 9 第二節 索理緒 132 T2 f/ d* r5 h 一、索緒 13 二、理緒 28. t& f; q7 J2 O, h 三、加繭 419 x& z& q, |/ O; P 第三節 繭絲離解 46 一、解舒張力及其與生絲產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)系 465 K. w0 H0 u) q8 ^2 E. | 二、工藝分析 50 第四節 添緒和接緒 56" H. x' w4 ~2 p9 Y& E1 w! ` 一、接緒 57 二、生絲纖度控制 60 三、感知器 67+ J0 ^2 }& b; D4 K" C, C* f |+ D5 g 四、探索機構 96' l, q* S! m1 n& [9 P- D Y" [ 五、給繭機 106- F7 s8 f$ P, U+ Y7 d) [% \ 六、生絲纖度與質(zhì)量指標的關(guān)系 141 第五節 集緒和捻鞘 185$ y1 d; }! U! ?5 J 一、集緒器 186 二、絲鞘 187 第六節 卷繞和干燥 195 一、生絲卷繞的基本理論 195 二、小{竹(上)或(下)} 203 三、絡(luò )交機構 2071 p; {* U, ] e9 T/ ]! v9 c 四、卷繞張力 214 五、停{竹(上)或(下)}裝置 216 六、干燥裝置 226/ M, h. J6 v- L( D 第七節 落緒繭收集、輸送和分離 2298 i8 X4 e# G! d5 \# c2 c 一、落緒繭收集與輸送 229 二、落緒繭分離 231 第八節 繅絲工藝管理 2436 }; b, ?$ h7 X; I6 d4 b 一、工藝條件 243 二、工藝檢測 247 三、纖度管理 257# e( s, I4 a2 F1 R 四、給繭機管理 263 五、絲故障管理 264 六、產(chǎn)量和落絲桶數計算 266 七、接繅 267% h8 O# q6 t, ~ 八、絲小{竹(上)或(下)}疵點(diǎn)及其防止方法 272 九、繅剩繭處理 279 十、特殊規格生絲的繅制方法 2819 v8 u- {3 G& p. L" g/ t3 f$ T( q 第九節 繅絲副產(chǎn)物加工 282# ^+ U* A/ `5 o* E 一、長(cháng)吐 283 二、滯頭 288: S' g# [- o+ ]- Z% [ 第六章 復搖整理 293+ `6 H5 P, b. i! x 第一節 復搖 293 一、復搖的目的和要求 293 二、小{竹(上)或(下)}絲片平衡 293 三、小{竹(上)或(下)}絲片給濕 296, \" e! H% T5 R" P, j3 W2 r) J o 四、復搖機 303& F/ X& ?2 g, g' S 五、復搖工藝管理 3068 q+ \/ X0 u) U* T& T$ h 六、復搖成筒 314 第二節 整理 326 T4 o1 E( }8 w- e, ~; }2 i 一、編檢和大{竹(上)或(下)}絲片平衡 326 二、絞絲和稱(chēng)絲 328 三、配色、打包和成件 3284 O( G) c, Q$ I+ D- y 第七章 生絲質(zhì)量與檢驗 332 第一節 生絲質(zhì)量與檢驗概述 332 一、織造對生絲質(zhì)量的要求 332 二、生絲檢驗的目的要求、項目和程序 333% A4 q3 O7 A3 x0 N; C! | 第二節 外觀(guān)質(zhì)量 335 一、外觀(guān)質(zhì)量的重要性 335 二、外觀(guān)檢驗 3356 l3 P0 ?5 s) n% w6 |2 y! I 三、常見(jiàn)疵點(diǎn)絲的產(chǎn)生原因和防止措施 340 第三節 重量檢驗 348 一、檢驗目的 348 二、檢驗設備 3483 }9 x* o- Z2 }1 ]" ~! |( k 三、檢驗方法 348 第四節 纖度 352 一、纖度的重要性 3526 x$ T' C0 i; F% _% I% ~+ Y 二、纖度檢驗 352- u0 ?3 h7 {! R# a5 c 三、纖度疵點(diǎn)的產(chǎn)生原因及防止措施 359 第五節 勻度 364 一、勻度的重要性 364- I' Y i3 f! F+ B 二、勻度檢驗 364 三、影響勻度因素和提高勻度措施 370+ I* h+ }. t1 @' c& b 第六節 清潔和潔凈 376 一、清潔和潔凈的重要性 376 二、清潔和潔凈檢驗 377 三、產(chǎn)生原因和提高清潔、潔凈的措施 380 第七節 切斷、強伸力和抱合 388 一、切斷、強伸力和抱合的重要性 388! ^8 u+ H1 D% v! ]7 _2 w 二、切斷、強伸力和抱合檢驗 3893 ]1 ^4 Z- V* F& m. Q- @6 M! g$ J 三、提高強伸力、減少抱合和切斷的措施 395/ D: r1 a7 d; k8 F& N 第八節 茸毛 402 一、茸毛的重要性 4023 j- y* ?$ @# M( u- ^ 二、茸毛檢驗 4029 w! I( M6 U/ Y5 H& P. [ 三、影響茸毛產(chǎn)生的原因 405 第九節 生絲分級 407 一、分級的目的 407 二、分級程序 4079 ~) G0 o [& [& q7 R4 e% \ 三、分級方法 407: x2 B( P$ Q) b8 k. t) J' I" p 四、平均等級的計算 4141 {$ C' Y# i4 i+ n6 o6 Z. v 五、筒裝生絲檢驗 4150 k4 |" ^7 F0 [- m1 ~+ {) M7 C" Q 第八章 工藝設計 4178 u4 m; N5 `0 \ 第一節 工藝設計概述 4173 z# ~( \# R. }$ U7 o8 b 一、工藝設計的目的和任務(wù) 417 二、工藝設計的程序和內容 418 第二節 立繅工藝設計 420 第三節 自動(dòng)繅工藝設計 449 |
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