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分條整經(jīng)機的工藝流程

3 @4 Z2 t9 ^: u. V分條整經(jīng)機的一種工藝流程
- |+ K+ Z5 U. G% ?' W3 E! J% X) A圖所示是一種常見(jiàn)的分條整經(jīng)機的工藝流程簡(jiǎn)圖。紗線(xiàn)從筒子架１上的筒子２引出后，主要經(jīng)導桿３、后筘４、導桿５、光電式斷頭自停片６、分絞筘７、定幅筘８、測長(cháng)輥９以及導輥１０后逐條卷繞到大滾筒１１上，其行徑如細實(shí)線(xiàn)所示。再卷時(shí)，大滾筒上的全部經(jīng)紗隨織軸１２的轉動(dòng)按虛線(xiàn)所示的紗路做逆時(shí)針?lè )较蛲顺?，從而再卷到織軸上。
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分條整經(jīng)機的工藝流程和組成機構

這種整經(jīng)方法是將織物所需的總經(jīng)根數根據紗線(xiàn)配列循環(huán)和筒子架的容量分成根數盡可能相等、紗線(xiàn)配置和排列相同的若干份條帶，并按工藝規定的幅寬和長(cháng)度一條挨一條平行卷繞到整經(jīng)大滾筒上，待所有條帶都卷繞到整經(jīng)大滾筒上后，再將全部經(jīng)紗條帶由整經(jīng)大滾筒同時(shí)退繞到織軸上去，這種退繞到織軸上的過(guò)程稱(chēng)為倒軸。分條整經(jīng)直接形成供織機織造用的織軸。
. t3 w# R3 i( X: Q分條整經(jīng)工藝過(guò)程是通過(guò)條帶卷繞和倒軸兩個(gè)階段來(lái)完成的，因此分條整經(jīng)的生產(chǎn)效率不高。各條帶之間整經(jīng)張力不夠均勻，從而影響織機開(kāi)口的清晰程度，可能導致經(jīng)紗斷頭或織疵形成。對于彈性較差的麻紗、玻璃纖維、金屬絲等，這種張力不勻的弊病就比較突出。
分條整經(jīng)的優(yōu)點(diǎn)在于多色紗或不同捻向紗的整經(jīng)時(shí)，花紋排列十分方便，一個(gè)條帶中包含一個(gè)或數個(gè)配色循環(huán)，回絲也較少，故特別適宜于織物的小批量、多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的產(chǎn)品可以直接在整經(jīng)過(guò)程中獲得織軸，縮短了工藝流程，因而在毛織廠(chǎng)、絲織廠(chǎng)和色織廠(chǎng)中分條整經(jīng)方法應用很廣。

分條整經(jīng)的特點(diǎn)

分條整經(jīng)可以使用分絞線(xiàn)固定色紗或不同種類(lèi)經(jīng)紗的排列順序，花紋排列十分方便，故特別適用于小批量、多品種的織物生產(chǎn)中，廣泛應用于色織、毛織、絲織等行業(yè)。對于不需要上漿的產(chǎn)品，可以直接在整經(jīng)過(guò)程中獲得織軸，縮短了工藝流程。但整經(jīng)長(cháng)度較短，每次僅卷繞一個(gè)織軸所需要的長(cháng)度，生產(chǎn)效率偏低。

分條整經(jīng)的工藝流程

如下圖所示。紗線(xiàn)從筒子架的筒子1上引出后，經(jīng)過(guò)后筘5、分絞筘6、定幅筘7，繞過(guò)測長(cháng)輥8，卷繞到大滾筒9上。每卷繞一個(gè)條帶，大滾筒都要橫移一個(gè)條帶的寬度，繼續卷繞下一個(gè)條帶，直至把所有條帶都卷繞在大滾筒上。倒軸時(shí)，隨著(zhù)織軸的轉動(dòng)，將大滾筒上的全部紗線(xiàn)一同倒卷到織軸10上。

分條整經(jīng)的工藝流程

1—筒子  2—張力裝置  3—斷頭檢測裝置  4—導紗瓷板 5—后筘  6—分絞筘 7—定幅筘  8—測長(cháng)輥  9—大滾筒  10—織軸

" P; J: O& F) ~! E  N- f# n% F根據經(jīng)紗配色循環(huán)及筒子架容量，將全幅織物所需的總經(jīng)根數分為n個(gè)條帶，每個(gè)條帶紗線(xiàn)的排列密度與織軸大致相同，而條帶的寬度只有織軸寬度的1/n。一般整經(jīng)根數是色紗排列循環(huán)的整倍數，并且盡可能的接近筒子架容量。分條整經(jīng)分兩步進(jìn)行，先將各個(gè)條帶按順序依次卷繞在整經(jīng)大滾筒上，稱(chēng)為卷繞過(guò)程。當所有條帶都卷到大滾筒上后，再將全部條帶從大滾筒上退繞下來(lái)一起卷到織軸上，稱(chēng)為倒軸過(guò)程。
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分條整經(jīng)