目    錄
% q% }; \! b7 \( }: S  ~1 范圍 1
2 引用文件 1
& y, W- B6 E, p: y- G$ c3 調試環(huán)境 1
4 使用儀器 1
6 h, v! r. ~9 ]& |- q( s5 通電調試前準備及預檢查調整 1
8 a, [; |$ J0 C; y, Y- `1 S5.1 準備 1
5.2 外觀(guān)檢查 2
1 ~& [& r/ `2 h. f- m4 ?$ l5.3 各線(xiàn)纜連接預檢查 3
! I- @, ^9 o2 u5 T. r1 k! B5.4 各機械部分預檢查調整 3
6 空車(chē)運轉前檢測調整 4
7 B  j  o# f# D! e/ C5 \  d6.1 主傳動(dòng)調整 4
/ _4 E6 ]- v* b; V2 w% N, N9 M6.2 開(kāi)口部分的調整 7
5 s) x$ \7 s! a( B0 g6.3 筘座直線(xiàn)度檢查及調試用鋼筘的安裝 27
' I2 k7 T# h+ ~& A. C0 _6.4 儲緯擋紗銷(xiāo)的調整 29
; n& `- _/ _2 H: p  W5 o* ?6.5 引緯部分的調試 30
0 A# x) E# _- W- V6.6 單輥（單后梁）送經(jīng)裝置調整 36
# ]3 t1 F2 ?7 e8 Y8 H7 ?( g  c6.7 雙輥（雙后梁）送經(jīng)裝置調整 38
8 [/ C2 i7 y/ u  _6.8 積極式松經(jīng)（平穩）裝置的調整檢測 39
6.9 雙經(jīng)軸中間經(jīng)軸支架的位置確定 41
6.10 卷取機構的調整 42
6.11 行星絞邊裝置的調整與檢測 44
6.12 棄邊紗裝置的調整 48
6 I% }. j( ?/ j  _* }+ W6.13 上置式邊撐裝置的調整 48
6.14 下置式邊撐裝置的調整 54
4 A1 b. I4 L4 |& c7 c6.15 剪刀裝置的調整 57
6.16 停經(jīng)架位置的檢測及調整 60
$ }6 c! s  A5 ~, C) }5 _6 J% L# o% Q6.17 探緯器的調整及檢測 62
6.18 手動(dòng)黃油泵裝置的調整 63
9 f7 p) v4 p: A9 E' T! b0 u6.19 織機試運轉前加油 64
7 空車(chē)運轉調試檢驗 65
% i% b) {" A1 _3 E7.1空車(chē)運轉前初測 65
7.2 空車(chē)運轉中檢測 72
. `  F! V. ?+ m' H* J& U4 L4 U7.3 空車(chē)運轉后檢查(空車(chē)運轉8小時(shí)) 74
8 檢驗 75
8.1 巡檢 75
8.2 交收檢驗 75
8.3 合格證 75
/ e/ }; _& M4 D7 M3 |7 C0 X/ p+ U8 I8.4 出廠(chǎng)檢驗規則 75
9 故障處理 75
9.1 預檢查中故障 75
9 x( |3 O" g6 [$ V9.2 空車(chē)運轉前初測中故障 75
( \% a4 h5 Q# V; s3 Y: A$ r9.3 空車(chē)運轉中故障 76
9.4 空車(chē)運轉后復測中的故障 76
/ E2 E( ?+ ^" G$ g7 S: b: u9.5 交驗中的故障 76
10 關(guān)于整機齊套性問(wèn)題說(shuō)明 76
+ Q& L1 w) a" K11 備件生產(chǎn)方法 76
/ ^& U& Q- F4 o8 m附錄A：角度（時(shí)間）曲線(xiàn)圖
4 N. w5 t) d7 z+ r附錄B：CA082噴氣織機調整基準書(shū)（2C、平紋）
附錄C：CA082噴氣織機調整基準書(shū)（4C、平紋）
. u7 v) J0 {! [% W* M0 H/ ~附錄D：CA082噴氣織機調整基準書(shū)（2C、斜紋）
) Q( b- ?9 D8 G/ J( J, k附錄E：CA082噴氣織機調整基準書(shū)（4C、斜紋）
附錄F：噴氣織機試運轉檢查表
" e: f- s" C# p8 R9 Y) G( R附錄G：螺釘的鎖緊力矩表
6 g$ O' N5 Q- M) ~7 U3 z4 R