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粗梳梳毛毛粒疵點(diǎn)成因及解決措施
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不要問(wèn)我是誰(shuí)
時(shí)間:
2016-7-10 08:06
標題:
粗梳梳毛毛粒疵點(diǎn)成因及解決措施
（1）原料因素
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①產(chǎn)生的原因
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（a）纖維粗細差異過(guò)大，摻用短纖過(guò)多，且含有大量毛粒。
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（b）混料含油脂、含雜及回潮率過(guò)高；油水分布不勻；混料中有氈縮毛和蘿卜絲毛。
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（c）混用回毛過(guò)多，或回毛多次回用。
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②解決措施
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（a）合理選擇原料；纖維性能或色澤相差過(guò)大，應先部分進(jìn)行假和；摻用短毛，以約30%為宜，且應適當挑選和處理。
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（b）原料應加強檢查，對和毛及初加工工藝要設計合理，并注意控制好洗凈毛質(zhì)量；梳毛機上機回潮率一般約為25%，加工兔毛時(shí)可多些。
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（c）應按比例混用回毛，需經(jīng)開(kāi)松或撕扯，并噴灑適量油水后回用。
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作者:
不要問(wèn)我是誰(shuí)
時(shí)間:
2016-7-10 08:07
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（2）機械因素
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①產(chǎn)生原因
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（a）開(kāi)毛輥針布缺損或繞毛，雜質(zhì)阻塞針隙。
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（b）針布號數配置不當，針尖遲鈍或過(guò)短，缺針過(guò)多。
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（c）風(fēng)輪插入深度不夠或速比不當，針尖纖維未充分起出。
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（d）風(fēng)輪鋼針太短，彈性差。
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（e）各滾筒不圓或動(dòng)平衡不良。
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（f）各梳理隔距、速比不當。
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（g）傳動(dòng)皮帶太松。
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②解決措施
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（a）注意缺齒維修，加強清潔工作，定期抄針。
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（b）根據常用原料及紡紗線(xiàn)密度選擇針布號數，按周期磨車(chē)。
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（c）檢查風(fēng)輪接觸弧長(cháng)，調整速比，提高道夫分配系數，降低返回負荷，減少錫林毛層厚度。
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（d）檢查針布質(zhì)量，及時(shí)更換。
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（e）在維修時(shí)檢查修理，測試動(dòng)、靜平衡。
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（f）檢查隔距與原料及所紡線(xiàn)密度是否相適應。
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（g）檢查并張緊傳動(dòng)皮帶。
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