促織網(wǎng)
標題:
精梳條條干不勻產(chǎn)生原因和解決措施
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作者:
南紡09
時(shí)間:
2016-5-13 22:31
標題:
精梳條條干不勻產(chǎn)生原因和解決措施
1.精梳條條干不勻產(chǎn)生原因
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(1)棉網(wǎng)成形不良,如棉網(wǎng)中纖維前彎鉤、魚(yú)鱗斑及破洞等。棉網(wǎng)成形不良的原因有以下兩個(gè)方面。
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①工藝設計不合理,如弓形板定位、鉗板閉開(kāi)口定時(shí)、分離羅拉順定時(shí)配合不當。
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②機械狀態(tài)不良,如錫林針齒損傷嵌花、分離膠輥和分離羅拉彎曲、鉗板與分離羅拉運動(dòng)不正常等。
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(2)精梳機牽伸裝置不良,如牽伸裝置不合理(如兩對簡(jiǎn)單羅拉牽伸)、牽伸羅拉及膠輥彎曲、牽伸齒輪磨滅等。
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(3)牽伸工藝不合理,如牽伸羅拉隔距過(guò)大、膠輥加壓不足等。
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(4)小卷、棉網(wǎng)及臺面條張力過(guò)大,意外牽伸大。
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作者:
南紡09
時(shí)間:
2016-5-13 22:31
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2.解決措施
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(1)合理確定弓形板定位、鉗板閉口定時(shí)及分離羅拉順轉定時(shí)。弓形板定位過(guò)早、過(guò)晚對棉網(wǎng)的分離接合工作都不利。弓形板定位的掌握原則是在分離羅拉倒入機內的棉網(wǎng)不被錫林末排梳針抓走的情況下,弓形板定位越晚越好。鉗板閉合定時(shí)根據弓形板定位而定,在錫林第一排梳針與鉗板相遇時(shí)閉合即可。分離羅拉順轉定時(shí)應根據弓形板定位、落棉隔距、纖維長(cháng)度及給棉長(cháng)度確定。
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(2)合理確定精梳機各部分的張力牽伸,減少意外伸長(cháng)。如在不涌條的情況下,盡可能把分離羅拉輸出的棉網(wǎng)張力牽伸倍數及牽伸后的棉網(wǎng)張力牽伸降低到最小,以減小意外伸長(cháng),提高精梳條的條干均勻度。
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(3)保證良好的機械狀態(tài)。
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(4)合理確定牽伸裝置的牽伸工藝參數及精梳條定量。正確制定牽伸裝置的牽伸倍數、羅拉隔距及膠輥加壓量,使牽伸波降低到最小限度。盡可能采用較小的精梳條定量,以減小精梳機牽伸裝置的牽伸倍數,減小牽伸造成的附加不勻,有利于提高精梳條的條干質(zhì)量。
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