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標題: 氣流染色機操作與維護 [打印本頁(yè)]

作者: 染者無(wú)漿 時(shí)間: 2014-6-20 22:11
標題: 氣流染色機操作與維護

氣流染色機操作與維護

1.檢查整個(gè)機器的水路、壓縮空氣管路、蒸汽管路的連接是否牢靠，管路有無(wú)泄漏。電器連接線(xiàn)路、動(dòng)力連接電路是否可靠。
2.打開(kāi)控制電腦，檢查水壓、外接蒸汽壓力、外接壓縮空氣壓力是否符合開(kāi)機工作條件。
3.按染色工藝要求調整電腦控制的各種參數：染色時(shí)間、溫度、升降溫速率等，編制各個(gè)控制閥門(mén)的順序動(dòng)作程序。
4.在以上程序完成后方可進(jìn)入染布作業(yè)狀態(tài)：
（1）入布：開(kāi)動(dòng)風(fēng)機運轉，提布輥運轉，打開(kāi)工作門(mén)，把布頭從工作門(mén)送進(jìn)缸內，布頭從入布口吸入染布室，然后從染布室出來(lái)，回到儲布槽。入布完成后停止提布棍和風(fēng)機運轉，把布頭和布尾用縫紉機縫織起來(lái)，里面埋上小的電磁鐵快。以便染布完成后尋找布頭方便。
（2）配制染液：按照工藝要求在顏料桶中加入顏料和水（水的加入量由電腦控制），需要一定溫度的配料，（由電腦控制）可打開(kāi)蒸汽加熱閥門(mén)加熱，同時(shí)染液泵工作，循環(huán)攪拌染液，電腦控制顏料桶中的染液達到一定溫度。
（3）鹽桶準備：如果工藝需要在固色階段加鹽，則在鹽桶加入工藝要求的鹽類(lèi)，電腦控制在什么時(shí)候加入、加多少。電腦控制鹽泵循環(huán)工作，在處理液中拌勻鹽份。
（4）機器工作階段：這一階段可分為：漂洗和染色，漂洗時(shí)根據工藝要求用熱水或冷水漂洗布匹，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機和提布輥，布匹反復高速循環(huán)，同時(shí)噴淋嘴打開(kāi)急速?lài)娝?，（給布匹洗淋?。?，淋下的水（從取樣針閥取樣）視污染程度，定時(shí)排出。染色時(shí)根據工藝要求加入一定溫度的適量水，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機和提布輥，讓布匹高速循環(huán)運轉，同時(shí)打開(kāi)定量注料系統，注入染液，布匹開(kāi)始染色，染色完成后，進(jìn)行固色處理，在一定溫度、一定時(shí)間段內分層次加入各種鹽類(lèi)，保持一段時(shí)間進(jìn)行固色，此過(guò)程完成后，進(jìn)行煮堿處理（視工藝要求），然后再進(jìn)行兩次洗水處理，漂洗完成后，停機泄壓打開(kāi)工作門(mén)，取樣，送樣，和樣板色進(jìn)行比對，如果沒(méi)有色差和其它大問(wèn)題，即可出缸，如果出現色差，配置修正調和色染液繼續循環(huán)上述動(dòng)作。直到染出無(wú)色差的成品布。
（5）出布階段：染色完成后，泄壓排水，打開(kāi)缸的工作門(mén)，找出布頭，啟動(dòng)出布電機，從出布架出完缸內布匹。布出完后，打開(kāi)洗缸吼路，對缸內進(jìn)行徹底清洗。完成一個(gè)工作循環(huán)。
（6）染色，洗水過(guò)程中的人工監控：染色洗水過(guò)程中應適時(shí)對缸內染液或污水進(jìn)行監控，定時(shí)從取樣口取出染液對其顏色和濃度進(jìn)行判斷，用經(jīng)驗判斷染液是否合適，是否能染成預定的色樣。洗水階段對排污口附近的水質(zhì)也應進(jìn)行取樣觀(guān)察，一旦水質(zhì)渾濁，應立即進(jìn)行更換。

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