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標題: 細紗維修，吳予群，PDF [打印本頁(yè)]
作者: 方莎    時(shí)間: 2016-1-15 14:06
標題: 細紗維修，吳予群，PDF
細紗維修，吳予群，PDF?，F代棉紡設備維修技術(shù)叢書(shū)，29M。
內容提要
本書(shū)依據現代棉紡企業(yè)從事設備維修人員應該掌握的基本知識，并參照保全保養工人技術(shù)等級標準中應知應會(huì )的要求，著(zhù)重闡述了細紗工序設備技術(shù)特征與工藝質(zhì)量常識、設備主要機構及其作用和原理、設備維修技術(shù)與相關(guān)知識、設備狀態(tài)與產(chǎn)品質(zhì)量等。同時(shí)介紹了相關(guān)機械、電氣、安全生產(chǎn)的基本知識和新設備、新技術(shù)的應用與發(fā)展現狀等方面的內容。
本書(shū)供棉紡企業(yè)從事設備維修技術(shù)人員、管理干部閱讀，也可供職業(yè)學(xué)院、技工學(xué)?；驅?zhuān)業(yè)培訓班等作為教（輔）材。
(, 下載次數: 251)
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目錄
第一章 細紗工序概述   16
          第一節 細紗工序的任務(wù)與生產(chǎn)工藝過(guò)程  16
                   一、細紗工序的任務(wù)與要求         16
                   二、細紗機的生產(chǎn)工藝過(guò)程         16
          第二節 細紗機的發(fā)展特點(diǎn)與主要機型的技術(shù)特征  18
                   一、國產(chǎn)細紗機的發(fā)展特點(diǎn)         18
                   二、國產(chǎn)細紗機的主要型號與技術(shù)特征     20
          第三節 紗線(xiàn)產(chǎn)品的規格與質(zhì)量要求  23
                   一、常用棉紗品種規格         23
                   二、常用紗線(xiàn)產(chǎn)品的特征以及質(zhì)量要求     24
          第四節 細紗機傳動(dòng)與工藝計算  27
                   一、傳動(dòng)系統         27
                   二、傳動(dòng)路線(xiàn)         28
                   三、傳動(dòng)變換齒輪         29
                   四、工藝計算         30
第二章 維修與裝配原理     37
          第一節 零件定位的立體概念       37
          第二節 裝配誤差及其產(chǎn)生原因  39
                   一、零件誤差         39
                   二、工具(量具)誤差       39
                   三、操作誤差         40
          第三節 裝配誤差的控制       40
                   一、減少中轉環(huán)節,降低累計誤差        41
                   二、掌握誤差變化規律,消除系統誤差        41
                   三、采用互借沖銷(xiāo)的方法,減少裝配誤差   42
                   四、利用調節環(huán),減少累計誤差   43
                   五、選擇裝配,減少裝配誤差        43
          第四節 變形走動(dòng)的防止和補償  43
                   一、產(chǎn)生變形走動(dòng)的受力類(lèi)型     43
                   二、變形走動(dòng)的防止和補償         44
第三章 維修機電基礎知識   48
          第七節 電動(dòng)機與電氣元件  48
                   一、電動(dòng)機     48
                   二、常用電氣元件簡(jiǎn)介         52
          第八節 電氣控制線(xiàn)路簡(jiǎn)介  61
                   一、電氣線(xiàn)路表示方法         61
                   二、主要控制線(xiàn)路簡(jiǎn)介         63
                   三、FA506型細紗機電氣控制線(xiàn)路簡(jiǎn)介      67
第四章 主要機構、部件的作用   79
          第一節 喂入機構  82
                   一、粗紗架     83
                   二、粗紗支持器     84
                   三、導紗桿     85
                   四、橫動(dòng)裝置         86
          第二節 牽伸機構  88
                   一、牽伸形式         89
                   二、牽伸羅拉和膠輥     90
                   三、膠圈及其控制元件         98
                   四、集合器     104
                   五、加壓機構         106
                   六、牽伸系統相關(guān)裝置與部件     114
          第三節 加捻卷繞系統  114
                   一、錠子         115
                   二、筒管         119
                   三、鋼領(lǐng)         120
                   四、鋼絲圈     125
                   五、鋼絲圈清潔器         133
                   六、導紗板與導紗鉤     134
                   七、隔紗板與氣圈控制環(huán)     136
          第四節 卷繞成形機構  138
                   一、細紗卷繞形式的要求     138
                   二、成形機構及作用     139
          第五節 傳動(dòng)機構  146
                   一、主軸傳動(dòng)         146
                   二、錠子傳動(dòng)         148
                   三、牽伸傳動(dòng)         155
                   四、鋼領(lǐng)板與導紗板升降傳動(dòng)     157
          第六節 自動(dòng)控制機構  158
                   一、落紗過(guò)程的自動(dòng)控制機構     158
                   二、紡紗過(guò)程錠子速度的自動(dòng)控制     158
                   三、自動(dòng)檢測和安全自停機構     159
          第七節 輔助機構  159
                   一、斷頭吸棉裝置         159
                   二、巡回吹吸清潔器     162
第五章 維修保養技術(shù)   167
          第一節 維修概述  167
                   一、維修方式         168
                   二、維修類(lèi)別         170
                   三、維修備件         175
          第二節 揩車(chē)  176
                   一、揩車(chē)的目的和意義         176
                   二、揩車(chē)的周期     177
                   三、揩車(chē)計劃的編制和與揩車(chē)結合的維修項目         177
                   四、常用工具和使用保養方法     178
                   五、揩車(chē)的范圍和內容         186
                   六、揩車(chē)的配合與聯(lián)系         194
                   七、揩車(chē)接交技術(shù)條件         196
          第三節 重點(diǎn)檢修  196
                   一、目的和意義     196
                   二、重點(diǎn)檢修工作內容         196
                   三、重點(diǎn)專(zhuān)業(yè)維修         205
                   四、重點(diǎn)零部件的維修         208
                   五、重點(diǎn)檢修工作質(zhì)量標準         252
          第四節 巡回檢修  253
                   一、目的和意義     253
                   二、巡回檢修的項目及要求         253
                   三、巡回檢修的接交     255
                   四、巡回檢修技術(shù)條件         255
          第五節 加油  256
                   一、目的和意義     256
                   二、加油工作內容         256
                   三、設備潤滑操作規程         262
                   四、潤滑管理及注意事項     263
          第六節 專(zhuān)件修理  263
                   一、專(zhuān)件維修和周期     264
                   二、搖架檢修         264
                   三、錠子維護與修理     277
                   四、上銷(xiāo)架、下銷(xiāo)棒與張力架的整修         295
                   五、上羅拉(膠輥與中上羅拉)的維護與保養       299
                   六、羅拉的維護與保養         306
                   七、集棉器檢修     307
                   八、錠帶與錠帶盤(pán)的整修     308
                   九、鋼領(lǐng)板與鋼領(lǐng)的整修     310
                   十、主軸與滾盤(pán)檢修     316
                   十一、吸棉笛管的整修         318
          第七節 狀態(tài)維修  318
                   一、狀態(tài)維修的特征     318
                   二、周期計劃維修和狀態(tài)維修相結合         320
                   三、保養重于修理         324
                   四、機臺清潔保養         324
第六章 輔助設備的維修       325
          第一節 膠輥間主要輔機的維護與檢修       325
                   一、皮輥房輔機的維修周期         325
                   二、磨膠輥機         326
                   三、壓套膠輥機     337
                   四、液壓膠輥壓圓機     340
                   五、膠輥加油機     343
                   六、紫外線(xiàn)光照機         345
          第二節 錠子清洗機的維護與保養       347
                   一、結構組成與工作原理     347
                   二、主要規格         348
                   三、校正與維修     349
          第三節 落紗機的維護與保養       350
                   一、結構組成與主要技術(shù)規格     350
                   二、維修及試車(chē)校正     351
          第四節 其他輔助設備  354
                   一、高速理管機     354
                   二、自動(dòng)絨輥清潔機     355
                   三、膠輥清潔器     357
第七章 設備狀態(tài)與產(chǎn)品質(zhì)量       360
          第一節 常見(jiàn)疵品分析  360
                   一、細紗常見(jiàn)疵品名稱(chēng)與產(chǎn)生原因分析     360
                   二、生產(chǎn)中防止疵品產(chǎn)生(在設備方面)的主要措施  373
          第二節 生產(chǎn)工藝、設備狀態(tài)與產(chǎn)品質(zhì)量  376
                   一、生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量     376
                   二、設備狀態(tài)與產(chǎn)品質(zhì)量     381
                   三、細紗斷頭率的控制與產(chǎn)品質(zhì)量     394
          第三節 提高成紗質(zhì)量的途徑       402
                   一、加強生產(chǎn)管理、提高操作水平     402
                   二、優(yōu)化上車(chē)工藝         404
                   三、整頓機械狀態(tài),穩定提高成紗質(zhì)量        405
第八章 安全與消防      408
          第一節 安全生產(chǎn)  408
                   一、安全生產(chǎn)總則         408
                   二、細紗工序的危險部位     409
                   三、安全生產(chǎn)規程         414
                   四、事故分類(lèi)         418
                   五、事故處理         419
          第二節 消防  419
                   一、滅火器的分類(lèi)及用途     419
                   二、滅火的基本方法     420
                   三、不同燃燒物的滅火要點(diǎn)         420
                   四、紡紗廠(chǎng)防火規程     421
                   五、細紗工序消防設施配置要求         422
                   六、細紗工序的防火措施與滅火注意事項         422
第九章 新設備與新技術(shù)       424
          一、新機型     424
          二、細紗新技術(shù)與新裝置     426
參考文獻          443
附錄          447
          附錄一 細紗保全保養工人技術(shù)等級考核標準  447
          附錄二 棉紡織設備安裝質(zhì)量檢驗標準(FJJ 212—80) 462
          附錄三 環(huán)錠細紗機大小修理接交技術(shù)條件       468
          附錄四 環(huán)錠細紗機揩車(chē)技術(shù)條件       475
          附錄五 環(huán)錠細紗機重點(diǎn)檢修技術(shù)條件       478
          附錄六 環(huán)錠細紗機完好技術(shù)條件       484
          附錄七 環(huán)錠細紗機巡回檢修技術(shù)條件       489
          附錄八 環(huán)錠細紗機狀態(tài)檢修合格技術(shù)條件       491
          附錄九 細紗工序專(zhuān)項修理(檢修)技術(shù)條件         497
          附錄十 細紗機常用傳動(dòng)帶、鏈條規格表  507
          附錄十一 FA506型細紗機滾動(dòng)軸承規格型號及使用部位表    509
         附錄十二 細紗機常用潤滑油脂型號規格  510



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