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標題: 精梳條條干不勻形成原因及控制措施 [打印本頁(yè)]

作者: zymzkk    時(shí)間: 2015-11-3 22:06
標題: 精梳條條干不勻形成原因及控制措施
1.設備方面的原因
0 ^3 [7 m5 E2 u' j8 e& j) w( g5 g  z(1)棉網(wǎng)結合不良。- B; q5 D7 |6 [
(2)棉網(wǎng)有破邊、破洞現象。# {( T  X' n' T9 @# I; A; I( i
(3)牽伸膠輥偏心、彎曲、中凹。: L0 U, ^- Q$ J) J( v+ C, H
(4)牽伸膠輥硬度過(guò)大或直徑過(guò)小。
' l5 w1 M% y1 [. c- W. T: \8 O: j(5)牽伸膠輥壓力不足或失效。1 Y( L) s8 L' z1 O% |1 z+ {+ z
(6)牽伸膠輥軸承損壞。4 @  `# F9 ?, J1 T
(7)羅拉隔距走動(dòng)。
3 c1 ]6 ~, j( C/ _% x/ T! @(8)牽伸羅拉歪曲、跳動(dòng)。6 n' `! ~  U) J2 N
(9)牽伸齒輪不良,如磨損、斷齒、缺齒、嚙合不良等。
! P1 l4 t1 W9 f/ n& j0 V% A(10)牽伸齒輪鍵、鍵槽磨損。
4 _9 U! h- l, H+ w" K" s& ](11)車(chē)面、導條柱、集棉塊表面毛糙、掛花。# B: ?9 r8 [. \! u, \# r& g
(12)牽伸齒輪與軸配合間隙過(guò)大。
; }2 `5 a' p- z- d+ u! }
作者: zymzkk    時(shí)間: 2015-11-3 22:06

8 E8 t# p, o& q. y% A2.工藝方面的原因
$ n# t$ Y/ v& E; x9 d8 B(1)羅拉隔距過(guò)大或過(guò)小。
" _: k/ N1 H  N8 n( C0 U' g(2)各部分張力配置不當。
; M% u8 u; |. J2 Z5 g(3)棉網(wǎng)分離、接合工藝參數不當。
+ @" @4 N& r- B) F3.操作方面的原因7 w  q1 u+ w8 l1 z  t, d+ L
(1)清潔工作不良,飛花帶入。- _/ T$ H8 L$ @9 N
(2)牽伸膠輥、羅拉纏花未及時(shí)處理。+ ]! `( S9 I8 g% a# p
(3)操作中碰毛條子。
作者: zymzkk    時(shí)間: 2015-11-3 22:07
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4.控制措施
4 @8 {+ T. r% R7 b% [2 |(1)加強設備維護管理,保證設備運轉狀態(tài)正常。. F% C: Q! x1 S: q
(2)每天上機檢查膠輥運轉情況,及時(shí)調換狀態(tài)不良的膠輥。( u9 U+ l9 W5 y2 U
(3)及時(shí)更換有缺齒、斷齒、鍵槽磨損等問(wèn)題的齒輪。
, K( ]  H7 Q5 z) ?* @(4)經(jīng)常檢查須條通道,保證沒(méi)有粘、纏、堵、掛等現象。
( O& M, z; P$ f; D0 k0 K& r(5)加強工藝管理,保證工藝參數設計正確,上機無(wú)誤。
" C) n& |4 l3 o4 I3 q(6)合理調節車(chē)間溫濕度。   I& Z! o% q3 ^( }/ S; d
(7)加強操作管理,保證牽伸區的清潔衛生。
7 `: E* E9 G1 `# J* [(8)按操作法要求進(jìn)行操作,不造成人為疵點(diǎn)。




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