促織網(wǎng)

標題: 棉卷米重不勻率過(guò)大產(chǎn)生的原因及控制措施 [打印本頁(yè)]

作者: 南紡09    時(shí)間: 2015-10-26 21:42
標題: 棉卷米重不勻率過(guò)大產(chǎn)生的原因及控制措施
一、棉卷米重不勻率過(guò)大產(chǎn)生的原因) N7 b/ j; {6 I4 T* z0 A
1.設備方面的原因! J, E7 ?2 h+ W- t
(1)打手刀片斷齒、彎曲、鈍化。
3 F/ Q$ b. ?) I) i& T6 Q0 Z# f(2)塵棒彎曲變形、掛花。9 m0 F& E( f! I: y
(3)塵籠表面凹陷,網(wǎng)眼糊塞。% f0 I$ l" t0 i1 e) s$ \
(4)各種簾子損傷、皮帶松弛、角釘缺少斷針等。4 X& w# B9 I' y; N# I% k
(5)羅拉彎曲、軸頭磨損,羅拉表面有傷痕或有毛刺。6 t7 j* o% G7 r/ D7 x( [: [
(6)給棉簾、V型簾、角釘簾等伸長(cháng)過(guò)大,與導輪不同步,運行打頓。# B9 @; g. d3 `. {( E
(7)天平曲桿凹口與刀口的狀態(tài)不良,刀口變形、有磨滅現象。
' M. q% [" X+ \1 O(8)天平曲桿與天平羅拉間隔距走動(dòng)。' B# n9 X% g: ?5 L1 h% h
(9)吊鉤無(wú)歪斜脫落。7 \9 `& n% S* Y7 B5 G" S0 e
(10)鐵炮皮帶叉各連桿間不靈活或間隙太大。, _2 E7 D9 k# I2 Z, l
(11)鐵炮皮帶過(guò)松、過(guò)緊或太寬,不在鐵炮中間位置運行。
5 r$ g$ L  I: Y9 B. I  Q(12)光電開(kāi)關(guān)、水銀開(kāi)關(guān)或搖柵作用不良; \$ [$ i2 ?- x

作者: 南紡09    時(shí)間: 2015-10-26 21:43
2.工藝方面的原因
) V9 Q% c$ y0 Q(1)自動(dòng)抓棉機打手速度過(guò)低、打手刀片伸出肋條的距離過(guò)大,小車(chē)的下降動(dòng)程過(guò)大,小車(chē)的行進(jìn)速度過(guò)慢,抓棉打手運轉率過(guò)低等。* o+ c+ d. n. j, S& b
(2)各部位隔距不合理,存在堵塞現象。& k& [9 g6 s- R5 `6 |4 \
(3)配棉器的配棉頭調節板運行狀態(tài)不良,配棉量不均勻;進(jìn)棉斗的活門(mén)開(kāi)啟不靈活,各機臺棉箱儲棉量不穩定。- y) \2 t5 ^: X  X; q
(4)天平調節裝置不靈,平衡杠桿的位置不適當。0 T# Z0 O$ q3 U, m; e  Y
(5)清棉機風(fēng)扇速度不適宜,塵籠與風(fēng)扇通道的負壓過(guò)低。5 N+ q2 ]* {2 A
(6)塵籠吸風(fēng)量不充足或左右風(fēng)力不均勻,塵籠表面掛花、網(wǎng)眼堵塞。
9 {1 ^# T- G" U# [+ L(7)緊壓羅拉壓力過(guò)小,有粘卷現象。. u' z6 M; h; }1 M: k  x
(8)車(chē)間溫濕度控制不合理。8 Y' i1 D' p5 x: c( V' p9 ?5 ]6 I
(9)原棉排包不符合要求。
7 c3 f/ Q9 }! F4 s(10)配棉成分不合理,回花、再用棉的使用比例過(guò)大。
; N! q. F$ v( m7 m8 N+ s* `3.操作方面的原因+ y2 E* V% q3 t& l0 N
(1)生頭操作不良,造成卷頭重疊、起褶皺。8 p% n" D) v8 {1 e8 p) w; ?, ^
(2)調磅卷未做退卷處理。
/ C5 w7 j- }/ I# i" i: T/ `(3)隨手將棉團拋入棉層中。
作者: 南紡09    時(shí)間: 2015-10-26 21:43
二、降低棉卷每米重量不勻率的措施7 Y! T$ E+ q) c9 a6 s
1.做好開(kāi)清工序各單機主要機件的維護和檢修( P! ?" Q& n2 E+ {' u4 h4 a8 F
(1)及時(shí)檢修打手刀片的工作狀態(tài),確保打手的抓取和開(kāi)松作用。  \" w2 ^' H: V0 k3 l
(2)及時(shí)校正塵棒彎曲變形,保證光潔不掛花。
! q1 f, `9 N0 F* x& a(3)處理塵籠表面凹陷糊塞及各種簾子皮帶角釘的檢修,及時(shí)檢修羅拉彎曲、軸頭磨損,處理羅拉表面傷痕以及羅拉表面毛刺。7 L; G! d, d0 `* |2 p; W
(4)保證給棉簾、V型簾、角釘簾等的松緊度,防止簾子伸長(cháng)后與導輪不同步、打頓。; H1 i6 l/ M2 J1 h7 m$ M" _% \
(5)保證天平曲桿凹口與刀口的良好狀態(tài),無(wú)變形、磨滅現象。
, D# D1 a* U- q$ D% ]5 q. e(6)保證天平曲桿與天平羅拉間的正確隔距,防止走動(dòng)。
# v& A8 ^! Y( ^(7)保證吊鉤無(wú)歪斜脫落。( o+ {( H7 Y' l; T; `9 r
(8)保持鐵炮皮帶叉各連桿間靈活,間隙不能太大。, \( n) [3 _& H3 B, @
(9)鐵炮皮帶松緊度合適,寬度不能太寬,運行在鐵炮中間位置。& V1 c1 w$ e6 L- m/ g6 h+ v
(10)保證光電開(kāi)關(guān)、水銀開(kāi)關(guān)和搖柵的作用良好。
作者: 南紡09    時(shí)間: 2015-10-26 21:44
2.合理調整開(kāi)清工藝
: }9 Y8 a; V3 Y; a4 H, J: R. T6 u(1)提高自動(dòng)抓棉機打手速度,減小自動(dòng)抓棉機打手刀片伸出肋條的距離;降低小車(chē)的下降動(dòng)程和增加小車(chē)的行進(jìn)速度,實(shí)現均衡抓取,在保證抓棉打手運轉率在90%以上,實(shí)現快速、少抓、勤抓、細抓的要求,這樣有利于被抓取的棉束之間的均勻混合和后道機臺對棉束的開(kāi)松均勻。
+ g4 G0 y, h* p7 H& [/ o, B(2)調整好各部位隔距,特別要減少堵塞現象,保證棉束均勻輸出。( I- J6 b4 Y+ u
(3)配棉器保證配棉頭調節板處于良好狀態(tài),使給棉機獲得均勻的配棉量;進(jìn)棉斗的活門(mén)要開(kāi)啟靈活,以確保供棉均勻。棉箱儲棉量要保持在2/3以上,搖板開(kāi)車(chē)角在75°左右,擺動(dòng)角5°~10°,以保證供棉均勻。% O6 `- M. Z5 u6 S" Q
(4)校正好天平調節裝置的靈敏度,平衡杠桿的位置必須適當,要定時(shí)校正,以確保棉卷合乎要求。清棉機風(fēng)扇速度要適宜,紡棉時(shí)應比打手速度快200~300r/min,保持塵籠與風(fēng)扇通道的負靜壓在250~300Pa,以有利于棉卷的均勻。
) _$ G8 m% E( ^, Q4 a(5)減少棉卷破洞﹑防止粘卷,要保持塵籠吸風(fēng)量充足,左右風(fēng)力均勻,塵籠表面光潔,無(wú)飛花堵塞。增加緊壓羅拉壓力,使棉卷密度增加,減少粘卷現象。# j7 A, {* |- B( w5 a- @8 a
(6)車(chē)間相對濕度控制在55%~65%,冬季溫度在20~27℃、夏季溫度應控制在33℃以下,對實(shí)現開(kāi)清工序的作用較為適宜。
# V* x, J' L3 p! D, `; N(7)原棉排包要嚴格按照排包圖進(jìn)行,確保排包質(zhì)量。
" n& U) w5 j) `) b- r(8)合理掌握配棉成分,控制回花、再用棉的使用比例。, q8 _8 S; C* x7 E
3.嚴格執行操作法
6 g: q; @9 _/ i" r! l1 o(1)生頭時(shí)動(dòng)作要迅速,壓頭要保證左右一致,防止卷頭重疊、起褶皺。, n* w! @* ?" @
(2)調磅卷要進(jìn)行退卷處理,嚴防流入下工序。( f3 M, E6 A* f
(3)生產(chǎn)過(guò)程中不得將棉團拋入棉層中。




歡迎光臨 促織網(wǎng) (http://allrestedup.com/) Powered by Discuz! X3.5
久久国产精品不只是精品|正在播放国产真实哭都没用|欧美亚洲日本国产黑白配|久久亚洲欧洲日产国码|天天躁日日躁狠狠躁欧美