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原棉原料選購與存儲過(guò)程的質(zhì)量控制
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拉拉扯扯
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2015-10-24 22:08
標題:
原棉原料選購與存儲過(guò)程的質(zhì)量控制
原棉原料質(zhì)量指標的好壞是影響產(chǎn)品質(zhì)量最直接、最關(guān)鍵的因素，原料成本也是紡織企業(yè)生產(chǎn)成本中的最大項目之一。原料質(zhì)量管理不當，會(huì )造成產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性降低，使生產(chǎn)成本升高，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。
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一、原料選購的原則
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原料選購應以穩定產(chǎn)品質(zhì)量、穩定配棉成分為原則。編制原料采購計劃時(shí)，應充分考慮上期配棉平均指標、目前庫存原料的質(zhì)量情況和數量等因素，確定擬采購原料的主要質(zhì)量指標，如長(cháng)度、馬克隆值、短絨率、基數、均勻度、成熟度等指標，按計劃均衡進(jìn)貨，保持合理的儲備定額。
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二、原料購進(jìn)前的質(zhì)量驗證
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聯(lián)系好貨源后，應對貨物進(jìn)行初步的質(zhì)量調查，采集棉樣進(jìn)行質(zhì)量指標初驗，初驗的質(zhì)量指標要根據擬紡品種的質(zhì)量特性有所側重。
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三、原料進(jìn)廠(chǎng)入庫時(shí)的質(zhì)量驗收
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原料進(jìn)廠(chǎng)入庫前，要進(jìn)行入庫檢驗，初步檢驗原料的色澤、軋工質(zhì)量、含雜、回潮率、手扯長(cháng)度等外在指標，確認原料與初驗棉樣的質(zhì)量特性基本一致，其外在質(zhì)量符合生產(chǎn)工藝要求后再過(guò)秤、進(jìn)庫。
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原料入庫時(shí)，要逐包或逐批抽樣檢查，檢驗品級、長(cháng)度、馬克隆值、短絨率、基數、均勻度、成熟度、回潮率、含雜等整套指標，并將測定結果與原料計劃要求的質(zhì)量指標相對照，參照測定結果、配棉質(zhì)量要求、原料庫存等情況，綜合權衡原料的使用方法。
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2015-10-24 22:10
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四、質(zhì)量檢驗過(guò)程的扦樣要求
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1.逐批抽檢
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如果采用逐批抽檢，抽樣應隨機抽取，以確保其具有代表性，不得故意挑揀質(zhì)量偏好或偏差的包進(jìn)行抽取。
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2.逐批抽檢時(shí)的抽樣數量
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成包皮棉的品質(zhì)樣品按10%抽取，每10包抽1包，不足10包的按10包計算。
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成包皮棉的回潮樣品按5%抽取，每20包抽1包，不足20包的按20包計算。
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3.取樣方法
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（1）取樣應在包身部位，嚴禁在包頭取樣。
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（2）取樣應從包內部抽取，不得從棉包表層取樣。
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（3）成包皮棉的品質(zhì)樣品取樣至少應去掉棉包表層棉花5~10cm，再從內層抽取試樣。
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（4）成包皮棉的回潮樣品取樣至少應去掉棉包表層棉花10~15cm，再從內層抽取試樣。
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（5）成包皮棉的品質(zhì)樣品取樣應是完整成塊的樣品，每包抽取約300g。
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（6）成包皮棉的回潮樣品取樣應是完整成塊的樣品，每包抽取約100g。
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（7）成包皮棉的回潮樣品取樣后應立即裝入取樣筒內密封，防止回潮率變化。
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2015-10-24 22:10
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五、原料在儲存、保管過(guò)程中的質(zhì)量控制
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（1）原料入庫時(shí)，應按批號分類(lèi)存放，嚴禁不同批號、不同質(zhì)量的原料混放，不同批號的原料之間必須有明顯的界線(xiàn)，防止用錯。
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（2）對入庫后的原料，必須合理存放，妥善保管，做到不淋雨、不受潮、不霉變、不短少、無(wú)火災、不被盜。
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（3）對庫存原料要定期檢查核對。
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（4）對入庫時(shí)回潮率超過(guò)10%的原棉，要采取相應處理措施，加強通風(fēng)，防止霉變，并經(jīng)常檢查。
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（5）對庫中長(cháng)期未用的原料，必要時(shí)應進(jìn)行倒垛處理。
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