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標題:
壓力棒、集合器、喇叭口、錠翼、鋼絲圈、導紗鉤、隔紗板對偶發(fā)性紗疵的影響和控制措施
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作者:
大老粗
時(shí)間:
2015-10-24 08:02
標題:
壓力棒、集合器、喇叭口、錠翼、鋼絲圈、導紗鉤、隔紗板對偶發(fā)性紗疵的影響和控制措施
在紡紗工藝流程中，除了膠輥、膠圈、羅拉、針布對偶發(fā)性紗疵影響巨大之外，對偶發(fā)性紗疵影響較大的工藝元件還有搖架、上銷(xiāo)、壓力棒、集合器、喇叭口、隔距塊、壓力棒調節環(huán)、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、錠子、導紗鉤、葉子板、隔紗板、張力架、粗紗托、吊錠、錠帶、錠翼、鋼絲圈清潔器、絨輥、絨板、絨套、清潔刮皮、吸棉笛管、濾塵吸風(fēng)管等，它們在紡紗過(guò)程中對偶發(fā)性紗疵的影響也不容忽視。
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一、對偶發(fā)性紗疵的影響分析
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1.與須條直接接觸的工藝元件對偶發(fā)性紗疵的影響
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這類(lèi)工藝元件主要有：壓力棒、集合器、喇叭口、錠翼、鋼絲圈、導紗鉤、隔紗板等。
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對這類(lèi)工藝元件的總體要求是：表面光潔、無(wú)毛刺、不掛花，須條能夠順利通過(guò)，不涌、不堵。
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由于這類(lèi)工藝元件直接與須條接觸，當出現問(wèn)題時(shí)會(huì )直接阻礙、影響纖維和須條的運行而形成紗疵，因此，必須加強管理，做好防范。
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例如：壓力棒、集合器、喇叭口、錠翼等表面（或內壁）有毛刺、有棉蠟或油劑、損傷等問(wèn)題時(shí)，會(huì )鉤掛纖維而形成本色（即與所紡原料在性能、色澤等方面一致）類(lèi)偶發(fā)性紗疵；壓力棒、集合器、喇叭口積聚飛花、短絨帶入須條，會(huì )形成灰竹節類(lèi)的偶發(fā)性紗疵；集合器、喇叭口堵塞，集合器橫動(dòng)不靈活，會(huì )造成長(cháng)細節類(lèi)的偶發(fā)性紗疵；鋼絲圈、導紗鉤、隔紗板表面有毛刺、起溝槽、掛花等會(huì )造成紗線(xiàn)毛羽增多，形成長(cháng)度較短的A類(lèi)偶發(fā)性紗疵等。
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2.與須條不直接接觸但對牽伸作用有直接影響的工藝元件對偶發(fā)性紗疵的影響
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這類(lèi)工藝元件主要有：搖架、上銷(xiāo)、隔距塊、壓力棒調節環(huán)等。
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對這類(lèi)工藝元件的總體要求是：質(zhì)量穩定可靠，技術(shù)規格符合工藝要求，主要工藝性能一致性強，按規定上機使用，不混用、亂用。
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由于這類(lèi)工藝元件對設備的牽伸效能有直接的影響，出現問(wèn)題時(shí)常常會(huì )造成偶發(fā)性紗疵的突發(fā)性增加，因此，要時(shí)刻關(guān)注。
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例如：搖架出現變形、加壓失效、加壓爪（柱）彈簧彈性不足、定位不良，上銷(xiāo)出現變形、彈簧彈性疲勞等問(wèn)題時(shí)，會(huì )造成對纖維的控制能力不足，形成條干不勻、粗細節、錯支紗等紗疵；隔距塊、壓力棒調節環(huán)出現錯用（混用）規格、脫落、固定不良等問(wèn)題時(shí)，會(huì )影響附加摩擦力界的強度，使牽伸力不穩定，造成偶發(fā)性紗疵的大幅增加；張力架、粗紗托、吊錠不靈活會(huì )造成膠圈、粗紗運轉時(shí)打頓，形成長(cháng)細節紗疵。
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作者:
大老粗
時(shí)間:
2015-10-24 08:03
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3.與須條不直接接觸但對卷繞加捻作用有直接影響的工藝元件對偶發(fā)性紗疵的影響
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這類(lèi)工藝元件主要有：鋼領(lǐng)、錠子、錠帶、鋼絲圈清潔器、葉子板等。
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對這類(lèi)工藝元件的總體要求是：質(zhì)量可靠、性能穩定、狀態(tài)良好。
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這類(lèi)工藝元件雖然不像前兩種對偶發(fā)性紗疵的影響那么顯著(zhù)，但由于其對紗線(xiàn)的卷繞加捻作用有直接影響，如果作用不良，也會(huì )造成偶發(fā)性紗疵的增加。
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例如：鋼領(lǐng)出現跑道磨損嚴重、固定不良、表面銹蝕等問(wèn)題時(shí)，會(huì )影響鋼絲圈運行的穩定性，造成紗線(xiàn)捻度不勻、毛羽增多等；錠子運轉中出現打頓、搖頭、跳動(dòng)等問(wèn)題時(shí)，也會(huì )影響鋼絲圈運行的穩定性，造成紗線(xiàn)捻度不勻、毛羽增多，如果錠子出現固定不良、與鋼領(lǐng)不同心等問(wèn)題，還會(huì )造成磨鋼領(lǐng)紗；錠帶出現脫落、跑偏、打扭、接頭不良、毛邊、帶花等問(wèn)題時(shí)，會(huì )造成紗線(xiàn)捻度不勻率增大，甚至會(huì )出現弱捻紗；鋼絲圈清潔器隔距不準確會(huì )影響鋼絲圈的正常運行或不能及時(shí)清潔鋼絲圈上的飛花，也會(huì )造成鋼絲圈上的飛花帶入紗線(xiàn)，形成偶發(fā)性紗疵；葉子板不靈活，不能落到正常位置，會(huì )影響捻度向紡紗段的順利傳遞和氣圈的穩定性，使紗線(xiàn)斷頭較多，偶發(fā)性紗疵增加。
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4.輔助清潔類(lèi)的工藝元件對偶發(fā)性紗疵的影響
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這類(lèi)工藝元件主要有：絨輥、絨套、絨板、清潔刮皮、吸棉笛管、濾塵吸風(fēng)管等。
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對這類(lèi)工藝元件的總體要求是：作用良好、保持清潔。
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由于這類(lèi)工藝部件的主要作用是輔助清潔，當它們作用不良時(shí)，常常會(huì )造成短絨附入性的偶發(fā)性紗疵。
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例如：當絨輥、絨套轉動(dòng)不靈活時(shí)，絨輥、絨套上會(huì )積聚大量的短絨，當短絨積聚到一定程度時(shí)，就會(huì )落入須條形成紗疵；當絨板、清潔刮皮清潔不及時(shí)、不徹底時(shí)，絨板、清潔刮皮上聚集的短絨也容易帶入紗條；當吸棉笛管的橡皮接頭脫落、漏風(fēng)時(shí)，斷頭后容易形成飄頭，附入鄰紗形成粗節或雙股紗，當吸棉笛管的吸風(fēng)口堵塞時(shí)，在吸風(fēng)口處往往會(huì )積聚短絨，短絨帶入紗條就會(huì )造成偶發(fā)性紗疵；當濾塵吸風(fēng)管堵塞、脫落時(shí)，設備的吸塵點(diǎn)不能及時(shí)吸走短絨、雜質(zhì)和灰塵，進(jìn)入須條就會(huì )造成偶發(fā)性紗疵。
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大老粗
時(shí)間:
2015-10-24 08:04
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二、其他工藝元件對偶發(fā)性紗疵影響的控制措施
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（1）加強對各種工藝元件的進(jìn)貨檢驗工作，確保工藝元件的質(zhì)量符合工藝要求。
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（2）嚴格按規定的使用周期使用工藝元件，定期對工藝元件進(jìn)行檢查、保養、更換。
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（3）根據生產(chǎn)條件合理選用工藝元件，確保使用的工藝元件的適宜性。
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（4）動(dòng)態(tài)檢查工藝元件的運行狀態(tài)，及時(shí)剔除不符合使用要求的工藝元件，確保機上工藝元件的一致性、完好性。
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