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標題: 不同原料毛條的條染工藝舉例 [打印本頁(yè)]
作者: 夏琳 時(shí)間: 2015-6-22 16:13
標題: 不同原料毛條的條染工藝舉例
為提高毛條染色均勻度、減少染色時(shí)間及便于毛團裝入染色機的染缸芯軸，毛條在染色之前先經(jīng)松毛團機繞成松式毛團，此項加工一般利用針梳機完成。根據所加工毛條的種類(lèi)和性質(zhì)確定松毛團機的隔距、加壓、牽伸倍數及卷繞張力等工藝參數。如無(wú)特殊要求，其牽伸倍數可與喂入并合根數相等，即喂入和出條單重相同，只調整下機毛團重量和卷繞張力。下機毛團重量一般控制在２．５～４．０ｋｇ，卷繞張力為正常卷繞張力的１／２～２／３。根據所染原料不同，條染分為常溫染色和高溫高壓染色。常溫染色用于染毛條、黏纖條、腈綸條和錦綸條等。高溫染色用于染滌綸條或滌毛混梳條。
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作者: 夏琳 時(shí)間: 2015-6-22 16:17
１．羊毛條常溫染色
8 I& X4 m( \0 b; a' z羊毛條有許多種染色方法，如酸性染料、酸性媒介染料、絡(luò )合染料等，其中酸性媒介染料使用較普遍。酸性媒介染料具有酸性染料的化學(xué)結構，又有媒介染料的結構特征。染料分子中既有水溶性基團，又有能和過(guò)渡金屬離子絡(luò )合的基團，經(jīng)過(guò)染料上染和媒染劑處理，色毛條具有很好的耐濕處理牢度和耐日曬牢度，并且耐洗、煮、縮等濕整理加工。
& B; |1 A7 R3 P, t# j（１）羊毛條染色處方舉例見(jiàn)表。
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羊毛條染色處方舉例
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染料及助劑 | |
酸性媒介染料 | |
勻染劑ＯＰ | |
元明粉 | |
醋酸（９８％） | |
紅礬 | |
| [/tr] |
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作者: 夏琳 時(shí)間: 2015-6-22 16:18
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（２）操作工藝。將毛團裝入染色機的毛條筒中，套在多孔芯軸上，蓋好筒蓋；開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，升溫至４０℃，加入勻染劑、元明粉、醋酸及染料續染２０ｍｉｎ；緩慢升溫（５０～６０ｍｉｎ）至沸騰后續染４５～６０ｍｉｎ；降溫至６０～７０℃，加入紅礬處理２０ｍｉｎ；再緩慢升溫（１５～２０ｍｉｎ）至沸騰后續染４５～６０ｍｉｎ；降溫后排去殘液，加入冷水洗凈浮色，出機。
作者: 夏琳 時(shí)間: 2015-6-22 16:36
２．粘膠條常溫染色
4 H/ h; v" i8 q, S9 Y$ o4 ]! Z6 F! z粘膠條可以用直接染料、活性染料或硫化染料染色。直接染料色牢度差，硫化染料色譜不全且不鮮艷，因此，一般多選用活性染料染粘膠條。毛型粘膠條的染色，應選擇耐煮、耐縮、耐汽蒸牢度好的活性染料，常用的有Ｘ型、Ｋ型及ＫＤ型活性染料。染色過(guò)程分為染色、固色、皂洗及水洗。
' K2 W# w3 Z0 L（１）粘膠條染色、固色、皂洗處方見(jiàn)表。. c3 ]$ E( L& t! c7 c1 G, B2 N
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粘膠條染色、固色、皂洗處方舉例
' w: B3 B# ], y2 `) \9 o; R染料和助劑 | | | |
染料（％） | | | | | | | | | |
氯化鈉（ｇ／Ｌ） | | | | | | | | | |
碳酸鈉（ｇ／Ｌ） | | | | | | | | | |
工業(yè)皂粉（ｇ／Ｌ） | | | |
| [/tr] |
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作者: 夏琳 時(shí)間: 2015-6-22 16:39
黏膠條染色工藝條件舉例
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溫度、時(shí)間 | | | |
染色溫度（℃） | | | |
固色溫度（℃） | | | |
固色時(shí)間（ｍｉｎ） | | | |
皂洗溫度（℃） | | | |
皂洗時(shí)間（ｍｉｎ） | | | |
| [/tr] |
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作者: 夏琳 時(shí)間: 2015-6-22 16:43
黏膠條染色操作工藝舉例
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Ｘ型 | | |
①在室溫加入染料溶液，運轉１５～ ２０ｍｉｎ，加入氯化鈉的１／２，染１５ｍｉｎ，加 入另１／２氯化鈉，續染１５～３０ｍｉｎ ?、冢保担恚椋钌郎刂粒矗啊?，緩緩加入碳酸 鈉溶液進(jìn)行固色。染畢水洗、皂洗 | ①在４０℃加入染料溶液，染１５ｍｉｎ， 加入氯化鈉的１／２，染１５ｍｉｎ．，加入另 １／２氯化鈉，續染３０ｍｉｎ ?、冢担埃恚椋钌郎刂粒梗啊?，緩緩加入碳酸 鈉溶液進(jìn)行固色。染畢水洗、皂洗 | ①在４０℃加入染料和氯化鈉溶液， ２０ｍｉｎ升溫至９０℃，續染３０～４０ｍｉｎ ?、诰従徏尤胩妓徕c溶液進(jìn)行固色。 染畢水洗、皂洗 注?。保旧?、固色也可同時(shí)進(jìn)行； ２．殘液可以連染 |
| [/tr] |
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作者: 夏琳 時(shí)間: 2015-6-22 16:46
本帖最后由 夏琳 于 2015-6-22 16:47 編輯 . Y6 O4 @/ `% q9 L. t
, [4 T3 E1 b- }6 r& d0 j３．滌綸條高溫高壓染色
; I2 g5 A P1 G9 K/ t/ C- E染滌綸條通常用分散染料染色法。由于分散染料的水溶性很差，并且滌綸結晶度高，結構緊密，吸濕性差，用常溫染色方法上染率和染料吸附率很低。高溫染色可提高上染速率和染料的吸附量。因此，生產(chǎn)中通常采用高溫高壓染色機，以１２０～１３０℃的高溫對滌綸進(jìn)行染色加工，使條子吸色均勻、得色深，染后條子手感、光澤及可紡性都較好。
" \7 o7 `0 ?. f; F& m3 r* t（１）滌綸條染色處方舉例見(jiàn)表。
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4 s# i8 d8 z0 F, D6 Y& k滌綸條染色處方舉例
" Q' h6 o" G$ B; D: Q2 q染料與助劑（％） | | | | | |
分散紅３Ｂ | | | | | |
分散黃ＲＧＦＬ | | | | | |
分散灰Ｎ | | | | | |
分散藍ＧＦＬＮ | | | | | |
分散藏青２ＧＬ | | | | | |
分散嫩黃６ＧＦＬ | | | | | |
分散青蓮ＢＬ | | | | | |
分散藍２ＢＬＮ | | | | | |
擴散劑Ｎ（ｇ／Ｌ） | | | | | |
醋酸９８％（ｍＬ／Ｌ） | | | | | |
勻染劑ＯＰ | | | | | |
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作者: 夏琳 時(shí)間: 2015-6-22 16:48
2 Z) B+ p1 b+ x. c5 y4 d5 @（２）操作工藝。將滌綸條裝入高溫高壓染色機，用６０℃清水處理１０ｍｉｎ，溢去污雜；化解染料和擴散劑，配成溶液注入染缸；升溫到６０℃，加入醋酸調節ｐＨ值達５～６，蓋好染缸；加蒸汽升溫到１３０℃，缸內壓力２．７４×１０５Ｐａ，續染４５～６０ｍｉｎ；關(guān)閉蒸汽，注入冷水降溫至８０℃，打開(kāi)排氣閥，放空蒸汽，排掉殘液，取出毛條。
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