紡紗條件對總牽伸倍數的影響

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總牽伸	纖維及其性質(zhì)				粗紗性能			細紗工藝與機械
	原料	長(cháng)度	細度	長(cháng)度均勻度	纖維伸直度分離度	條干均勻度	捻系數	細紗號數	羅拉加壓	前區控制力	機械狀態(tài)
可偏高	化學(xué)纖維	較長(cháng)	較細	較好	較好	較好	較高	較細	較重	較強	良好
可偏低	棉纖維	較短	較粗	較差	較差	較差	較低	較粗	較輕	較弱	較差

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項　　目		純　棉		化學(xué)纖維純紡及混紡
		機織紗工藝	針織紗工藝	棉型化學(xué)纖維	中長(cháng)化學(xué)纖維
后牽伸倍數	雙短膠圈	１．２０～１．４０	１．０４～１．１５	１．１４～１．５４	１．２０～１．７０
	長(cháng)短膠圈	１．２５～１．５０	１．０８～１．２０
后牽伸區羅拉中心距（ｍｍ）		４４～５２	４８～５４	４５～６０	６０～８８
后牽伸羅拉加壓（ｄａＮ／２錠）		６～１４	６～１４	１０～１８	１４～２０
粗紗捻系數		９０～１０５	１０５～１２０	５６～８６	４８～６７
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前牽伸區是細紗機的主要牽伸區，為適應較大的牽伸倍數，應盡量形成合理的附加摩擦力界，使纖維的變速點(diǎn)盡量靠近前鉗口，且分布集中，同時(shí)還應保持牽伸力與握持力相適應。前牽伸區工藝的選擇一般根據所用原棉的長(cháng)度、線(xiàn)密度、均勻度以及喂入半制品的質(zhì)量情況、后牽伸倍數、紡紗線(xiàn)密度、產(chǎn)品質(zhì)量要求、前牽伸區對纖維的控制能力等來(lái)決定。" Q5 H# v' _1 L7 y( u
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（１）前區羅拉隔距。一般而言，雙膠圈牽伸裝置細紗機的前區羅拉隔距不必隨纖維長(cháng)度、紡紗線(xiàn)密度等的變化而調節。前區羅拉隔距應根據膠圈架長(cháng)度（包括銷(xiāo)子最前端在內）和膠圈鉗口至前羅拉鉗口之間的距離來(lái)決定，由于羅拉隔距與羅拉中心距是正相關(guān)的，因此，通常用前羅拉中心距來(lái)表示前羅拉隔距的大小，即前區羅拉中心距為膠圈架長(cháng)度與膠圈鉗口至前羅拉鉗口之間的距離之和。  v& [$ o8 I( R! o
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膠圈架長(cháng)度通常根據原棉長(cháng)度來(lái)選擇，以不小于纖維長(cháng)度為適合。膠圈鉗口至前羅拉鉗口之間的距離，又稱(chēng)浮游區長(cháng)度，其隨銷(xiāo)子和膠圈架的結構、前區集合器的形式以及前羅拉和膠輥直徑等而異，縮小此處距離有利于控制游離纖維的運動(dòng)，有利于改善棉紗條干均勻度。不同膠圈前牽伸區羅拉中心距與浮游區長(cháng)度的關(guān)系見(jiàn)表。

前牽伸區羅拉中心距與浮游區長(cháng)度2 e$ w$ K& e9 |& Z" N' f- ^7 J

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牽伸形式	纖維長(cháng)度	膠圈架或上銷(xiāo)長(cháng)度	前牽伸區羅拉中心距	浮游區長(cháng)度
雙短膠圈	棉纖維（３１以下）	２５	３６～３９	１１～１４
	棉纖維（３３以上）	２９	４０～４３	１１～１４
長(cháng)短膠圈	棉及化學(xué)纖維混紡（４０以下）	３３（３４）	４２～４５	１１～１４
	棉及化學(xué)纖維混紡（５０以上）	４２	５２～５６	１２～１６
	中長(cháng)化學(xué)纖維混紡（４０以下）	５６	６２～７４	１４～１８
	中長(cháng)化學(xué)纖維混紡（４０以上）	７０	８２～９０	１４～２０