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標題: 繅絲副產(chǎn)品(下腳):長(cháng)吐、短吐、滯頭(汰頭,frigon) [打印本頁(yè)]
作者: 絲徒狂 時(shí)間: 2014-10-23 21:12
標題: 繅絲副產(chǎn)品(下腳):長(cháng)吐、短吐、滯頭(汰頭,frigon)
繅絲副產(chǎn)品by-product of reeling
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繅絲副產(chǎn)品又稱(chēng)繅絲下腳??壗z廠(chǎng)各種下腳料及其加工整理后的產(chǎn)品。分干下腳和濕下腳兩類(lèi)。干下腳是繅絲前產(chǎn)生的副產(chǎn)品,包刮繭衣和各類(lèi)干下腳繭。濕下腳是繅絲和復搖整理過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,包括絲頭、“蛹襯”、“湯繭”、蠶蛹、屑絲、大挽手、二挽手等。干下腳和濕下腳加工成的“長(cháng)吐”、“短吐”、“滯頭”、大挽手、二挽手等均可作絹紡原料,蛹油、蛹蛋白、絲素纖維的深加工產(chǎn)品還可應用到食品、醫藥、化工等領(lǐng)域。
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作者: 絲徒狂 時(shí)間: 2014-10-23 21:19
r, o. z; h; f# V( {! p) k長(cháng)吐long waste
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繅絲副產(chǎn)品之一??壗z前索理緒工序中產(chǎn)生的緒絲經(jīng)加工成長(cháng)條狀的絲類(lèi)產(chǎn)品。根據加工方法可分手工整理長(cháng)吐(手扯長(cháng)吐)、手工半整理長(cháng)吐(又稱(chēng)“條吐”)和機開(kāi)長(cháng)吐三種。手工整理長(cháng)吐的制作方法是:先將繅絲的廢絲(挽手)扯松,拉長(cháng)成0.8~1.2m的長(cháng)條,再進(jìn)行刮吐而成。機開(kāi)長(cháng)吐制作時(shí)用刺輥式長(cháng)吐機及輥筒式刮吐機,剔除湯繭或雜物,再經(jīng)熱水漂洗、脫水機甩干,置于木架上用手工扯松塊結、拉直絲條曬干整理而成機開(kāi)長(cháng)吐。成品長(cháng)吐要求練減率18%~23%,回潮率11%~12%,色澤淡黃,是優(yōu)良的絹紡原料。
作者: 絲徒狂 時(shí)間: 2014-10-23 21:20
# c% O" H$ _: a短吐short waste
8 `# E9 i) d' K" k0 M繅絲副產(chǎn)品之一。由自動(dòng)繅絲機理緒架上取下的緒絲制作而成。制作方法同長(cháng)吐。
作者: 絲徒狂 時(shí)間: 2014-10-23 21:21
滯頭frigon
- `$ R6 a$ F, m$ B4 m* U滯頭俗稱(chēng)汰頭??壗z廠(chǎng)副產(chǎn)品之一,由繅絲過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)法再繅絲的薄皮繭、湯繭、蛹襯等加工制成的片狀絲制品。供作絹紡原料??捎脡A泡法、自然發(fā)酵法、酶泡法三種方法加工。均需將雜物揀出,然后再進(jìn)行除膠、除蛹等。
(1)堿泡法:將蛹襯投入約90℃水中,加濃度為0.25%~0.30%的燒堿溶液,浸泡3~5min,脫去部分絲膠,然后用滯頭機將繭層扯碎,使絲片和蛹體分離,最后制成滯頭。
(2)自然發(fā)酵法:將蛹襯堆放在場(chǎng)地上,澆上溫水促使其自然發(fā)酵,每天上下翻動(dòng),至呈米黃色時(shí)輕輕拉動(dòng)使蛹體脫出,再將發(fā)酵的蛹襯置于0.1%堿液約30min即可加工成滯頭。此種方法由于污染環(huán)境,纖維易受損,制成滯頭色澤較差,已趨于淘汰。
(3)酶泡法:利用枯草桿菌的堿性蛋白酶對絲膠分解,達到除蛹脫膠。將蛹襯浸泡于pH8.5~9.5的堿液中,加入約3000單位/mL的堿性蛋白酶制劑,在48~50℃條件下酶解45~60min,脫膠后加熱至90℃即可在滯頭機上進(jìn)行加工。
滯頭的脫脂是用0.1%~0.13%的堿液浸泡8~15d,在氣溫12℃以下時(shí)需20~30d,再經(jīng)充分漂洗、甩干、晾曬干燥。成品的滯頭每張重300~500g,練減率18%~26%,回潮率11%~12%,含油不超過(guò)7%,要求手感豐滿(mǎn),綿質(zhì)厚薄均勻,有絨條絨塊,但無(wú)僵塊。
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