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標題: 燈芯絨布的練漂工藝流程 [打印本頁(yè)]
作者: 沒(méi)那事    時(shí)間: 2022-8-16 07:29
標題: 燈芯絨布的練漂工藝流程
燈芯絨布是絨類(lèi)織物中的一個(gè)大類(lèi)品種。燈芯絨坯布表面條狀的浮緯(絨緯)割斷后，經(jīng)過(guò)加工，割斷的浮緯松散抱合而成燈芯狀的絨條。燈芯絨布外觀(guān)質(zhì)量要求絨毛圓潤，條紋清晰，光澤柔和，手感柔軟。內在質(zhì)量要求縮水率小，牢度好，耐磨。提高燈芯絨布質(zhì)量在練漂工藝中的主要關(guān)鍵是:順毛方向加工;控制刷毛前織物的適量含潮率，提高刷毛效果;減輕軋輥的擠壓力;單面烘燥、控制伸長(cháng)等。' U7 h: r! {$ q7 z7 I! s

0 b! W6 p% B1 p# M一、工藝程序$ l& M& @8 n4 ]! M: M+ a# C6 m
原布準備→噴汽烘干或軋堿烘干→割絨→修整→縫頭→熱水去堿或酶退漿→X(水洗烘干→前刷毛→燒毛）
, X; P: n* ]' t7 d  ]     軋堿卷軸→煮練5 y, P; Z% k6 p2 q* k8 r
→                          →水洗凈漂白→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→中和一水洗~烘干
+ K$ E$ s+ R, e+ X    平幅汽蒸煮練
+ Q: ^/ F  |) H9 r% e6 c. A
) s( J8 _5 ?; X8 `注: y0 e6 K, _% S  y2 E4 s
1.X表示多次洗、刷、燒。中條、細條燈芯絨布一般洗、烘、刷、燒一次；粗條及闊條燈芯絨布洗、烘、刷 、燒 2~3 次 ;割緯平絨布洗、烘、刷、燒3~4次。如絨毛松散，絨條圓潤不符要求時(shí)，可增加洗、烘、刷 、燒次數 。: O. O! d% f# h4 R2 I) \8 U" m

3 ~5 r# n0 ?, S2.燈芯絨布一般不絲光，但也可以絲光，絲光后產(chǎn)品有降低縮水率，提高耐磨性能，節約染料等優(yōu)點(diǎn)；但也產(chǎn)生絨面不夠豐滿(mǎn)，手感較硬以及底面色差較大等缺點(diǎn)。3 R# W$ w. ^  l$ s

: P( u+ G( P: w3.深色布煮練后可以只酸洗不漂白。+ J. F) @- h' L1 Z$ |" l1 Z7 I
, S  w' |2 v4 G
4.履帶式軋堿汽蒸以連續二次為宜，中間不經(jīng)水洗。; e$ d! Q( z5 X- V( x$ Y

8 V3 A# H! w. Z, ^" J5.割絨前軋堿一般采用單面軋堿，也可以浸軋。" K2 q3 P- v5 [, _. M* t1 z
, n3 h. n1 n3 H; W; f
作者: 沒(méi)那事    時(shí)間: 2022-8-16 07:46
二、主要工藝條件
3 T/ g0 `, P( P0 K% i. {% E9 h1.準備、翻布、打印、縫頭打印時(shí)加蓋順毛箭頭方向，便于后工序加工時(shí)識別。' v+ O: ?% C/ a4 u* }" H; s$ b

5 o! O7 T/ c9 }7 U' ~/ l% V2.軋堿
; J- }7 W& N% C7 j燒堿 (100%)    10~15g/L
8 V1 `7 o' f6 o9 a/ R滲透劑      1~2g/L$ G: g8 J0 a, s
溫度      80~85℃
3 E/ |# K+ Y" z& ]4 t/ [1 b/ ]% W, Q2 I. x
軋堿后 ， 不經(jīng)水洗隨即烘干，含潮率小于59602 K: M) O* A/ y/ t1 z
+ V# u; y6 a) v' J! u
3. 割 絨% z( f" _+ p& q+ a+ q2 w0 d
一般品種采用機械割絨，效率高，勞動(dòng)強度低。特細條燈芯絨布、割緯平絨布以及某些提花燈芯絨布，采用半機械或手工割絨。割絨機的主要技術(shù)條件(以中條燈芯絨為例)列于下表。2 s, N9 j6 K7 Q# l

$ t! |" @6 L2 a$ z& i( X4 m! `  y" }2 q" f8 f1 C' `9 {9 [
項目 條件 備注
割刀片直徑/mm 外徑90，內徑50 割刀片內徑即刀軸直徑
割刀片轉速r/min 2400~2500
導針長(cháng)度/mm  120(插入絨弄，30~35)
割點(diǎn)與刀軸圓邊垂線(xiàn)距離/mm 42一43 距離大，預割小，對割絨不利，但能減少拉毛疵點(diǎn)
割點(diǎn)與擱針板距離/mm 50一60 距離小，操作不便，但能減少拉毛疵點(diǎn)
擱針板高度/mm 比割點(diǎn)高2-3 過(guò)高時(shí)，織物易戳破洞
擱布板、工作臺、擱針板高度 控制割點(diǎn)、工作臺、擱布板三點(diǎn)成一直線(xiàn)為準
割絨速度m/mm 細條5一7% b) s9 y9 g3 T4 t8 M/ f
中條8一10$ e* K- p2 ]1 _' {6 E1 v. n
粗條10一12' N* H6 p! K+ w' V% ]8 s6 o
: N  T- ?) X3 m" q6 d2 v8 ]0 @6 D, e; @
半機械割絨機(又稱(chēng)拖刀割絨機)，系單根割刀，固定在刀架上，當割刀插人絨弄后，織物循環(huán)轉動(dòng)，將一條絨緯割斷，經(jīng)過(guò)多次反復，將所有絨緯全部割斷。
3 n% L) p/ _1 x
7 A- F) N$ b3 e4 I手工割絨是把燈芯絨坯布繃緊，用手工將割刀插入絨弄，割斷絨緯。
3 r9 ^- o$ I0 J  F! |+ V
; k1 v0 i" \" }9 a* L# T. W
作者: 沒(méi)那事    時(shí)間: 2022-8-17 07:17
4. 去堿退漿% e! f/ D* J7 ~0 h
若原布不含漿或含漿較少，通過(guò)熱水平洗去堿退漿后烘干。工藝條件如下:& f) _% R' e( V/ O/ n9 k

5 b: D2 p+ `9 d- t" O& K% k平洗 槽一格溫水(50℃以上)，五格熱水(80-90℃)，堆置0.5一1h，五格熱水(80-90℃)，溫水一格烘干。水洗后pH值7-8，烘后含水10%-13%。
* o( r( `9 X* q3 d3 G3 z) w$ ?9 F) G& I, B
若原布含漿較高時(shí)，水洗后(割絨前不軋堿，可以不經(jīng)水洗去堿)，根據織物上的經(jīng)紗上漿成分，選擇退漿工藝。. f% i1 ^3 V. y5 f) R* E( ^* c
  L& l; r( E! y( x
燈芯絨布退漿，一般可用棉布平幅退漿設備。對絨條要求高的品種，可用無(wú)壓松式平洗機，平洗槽之間，不經(jīng)軋輥，用真空吸水、單面烘干等，可以提高絨毛松散效果和絨條圓潤效果。& X) U. E! o( W
: f; v  B3 |% `& b
作者: 沒(méi)那事    時(shí)間: 2022-8-17 07:26
5. 刷毛
, X6 R/ q( [( O6 w) |8 k刷毛的目的，主要是使燈芯絨布絨毛松散，絨條圓潤。刷毛前織物的含潮率多少，對刷毛效果關(guān)系很大。一般刷毛前經(jīng)過(guò)蒸汽給濕，控制織物含潮率在10%-13%。含潮率過(guò)大，刷毛過(guò)程中烘不干，易產(chǎn)生“壓皺”疵病，也影響燒毛質(zhì)量。含潮率過(guò)低，絨緯不易松散，刷毛效果差?？椢镌谒⒚型炯八⒚蠼?jīng)過(guò)1-2只烘筒烘干。出布含潮率要求低于80%。
1 ]' ]2 V9 ~" @2 O( f# a  b0 j" _, P3 m9 T
刷毛效果 ，除織物含潮率外，與毛刷多少，毛刷對絨面的壓力，毛刷往返速度、車(chē)速等有關(guān)，其中毛刷往返速度更為突出，根據設備條件，刷毛工藝條件見(jiàn)下表。3 B: Y& B3 E7 {2 ~

+ \$ [8 F3 |& F( Y7 T. `8 ~) w+ v
  
平板刷
  
數量/快
10～12
170～190
往復次數/次/min
6～8
310～330
履帶刷
數量/條
12
240～260
轉速/r/min
6～8
310～350
織物刷毛前含潮率/%
11～13
11～13
車(chē)速/m/min
10
16
注' S$ j$ m" O. V# I% Z$ L8 s# }
1.燈芯絨布一般前刷毛著(zhù)重刷緯向，割緯平絨布為了提高絨毛質(zhì)量，消除板刷印，需增加經(jīng)向刷毛。  b  C. A  D6 x- k. B& v
2.割緯平絨布經(jīng)向刷毛一般用四根刷毛輥，其中1#,3#輥為順轉，2#,4#輥為逆轉，轉速240～260r/mm。另外，為3 b6 l7 d9 o* a% r4 z
了減少同方向刷毛引起的條印，經(jīng)向刷毛輥宜左右傾斜交錯，兩根刷毛輥交錯角為90°(即1# ,3#刷毛輥與布面緯向成 135° ,2 # ,4#刷毛輥與布面緯向成45°)。經(jīng)向刷毛的次數，可根據刷毛效果來(lái)決定。! g# e. e/ K+ ^2 X9 r# S% V9 I+ j
作者: 沒(méi)那事    時(shí)間: 2022-8-17 07:39
6. 燒毛
# N+ f, X2 _$ `; D5 R# ?燈芯絨布燒毛，可在銅板燒毛機或氣體燒毛機上進(jìn)行，但以銅板燒毛效果為佳。燒毛要點(diǎn)是掌握輕燒毛。
0 m9 m% w; w% T; ~4 a6 q! r
; r+ Z6 G1 S0 a  C% r9 X銅板 燒 毛 機燒毛的要點(diǎn)是高溫度，接觸銅板面要小，正面燒2-3次，織物與銅板接觸1.5-2cm，接觸處應微有均勻火焰。
0 x8 E' p' \/ _" o: u3 X! `
4 p4 c# ?. V+ Q7 {( I& @0 ^煤氣燒毛機正面燒4-6次。- j1 ?7 @0 \( B  q
: D( g6 U6 C5 d, j
燒毛后出布不經(jīng)軋點(diǎn)，用主動(dòng)輥拉動(dòng)，噴霧或蒸汽滅火。
作者: 沒(méi)那事    時(shí)間: 2022-8-18 22:25
7. 煮練
% q2 i) H# _9 |3 L燈芯絨布一般采用平幅煮練。
: h5 l2 a/ u9 j. J- l- F+ Q" v(1) 卷軸常壓平幅煮練:$ d" ]( h0 d+ Q
① 軋堿 :( @8 \5 M2 _- L& h, ]
燒堿 (100% )    2 5-30 g/L
6 b7 ~7 Y/ h$ _5 \1 S滲透 劑    5-10g/L
& T- w; J. ?7 B0 ~8 Y, B溫度   85-90℃
9 @* Q5 i( C8 b2 |) j: S! n浸軋方式    多浸多軋
" C& k9 D3 d4 H( Q, S+ l% {" r' Y* k& m1 v% R
軋堿后 ， 連續卷軸。1 R3 m- k5 V+ A( Y- H* r

, O8 k, T7 G% D- ]  p② 煮練 :
) [" z( k& K* v燒堿 (100% )    10-12 g/ L
6 c# \# q2 F1 h2 F7 O磷酸三鈉    0-2 g/L
2 N4 W% p5 @; u9 w% D! d/ G6 }, D液量浸沒(méi)布軸   10-15cm9 _5 m# F0 s: F0 }% I* t
溫度    95℃以上
1 Z! v5 q0 F" k0 ]" ?5 k時(shí)間   8-10h
- ^% y" d/ H1 _+ x  s& P6 W& y5 S$ `8 b; t0 i/ u
軋堿后的卷軸，直立或橫臥在圓形或方形的鐵槽內或利用原煮布鍋設備。煮練完成后，排液水洗，再將卷軸取出，在平洗機上充分水洗。
" ?4 k. C5 g6 ~' ^1 Q% e3 s4 |
(2) 軋堿汽蒸平幅煮練(履帶式汽蒸箱):
4 K/ G+ P  X: x6 O燒堿 (100% )    特細條、細條30-40g/L
% o; o& f& M$ J, T6 A                        中條、粗條 40-50 g/ L5 ^- U* J9 y& u
滲透劑   5-10g/L
& c, ?* }( m& I9 @. t8 z# M軋堿溫度   85-90℃
' k4 S; F* w) k& d( h5 x* K軋堿方式    多浸多軋& Y- t7 f$ P0 Y( M2 v
汽蒸溫度   100-102℃) b" {' g+ _7 H' ^# R/ T2 e4 k
汽蒸時(shí)間 ( 一次 )   60-70rmn
* _1 }! k1 S; A" X& I/ D
5 ^7 M/ _7 ^/ |( I- h5 m6 @6 ~, G. I) c注 4 p0 `' Q' e( ?
軋堿汽蒸平幅連續煮練以連續兩次為宜，中間不經(jīng)水洗。
$ U; b/ O2 j, j4 `  F5 G& s$ c" L% w" V  ^6 z; _
作者: 沒(méi)那事    時(shí)間: 2022-8-18 22:28
8. 漂白、酸洗* A2 m; i  U. ~  S3 ~* H. V
(1) 軋漂 (用次氯酸鈉):
: i' F. S* m$ P( ^有效氯       特細條、細條3-4g/L( E  Q( o# i2 x1 z1 Y  c2 S4 u& M6 r( q
                 中條、粗條 4-5g /L
% i" K& ?- z" x: |+ A8 p" o* N0 fpH 值    9.5一10.5
7 u: ]1 X: i8 _溫度    室溫
( Q  R& L0 Q5 C5 ^堆置時(shí)間 40-60min
0 h% d" p; H& G1 U" w9 m- |; m
(2) 軋酸 :2 V) U$ R; Q0 r8 u0 v
硫酸    特細條、細條2.5-3.5g/L
# F  c, A$ `8 j+ G           中條 、 粗條 3-4g /L/ \- t7 ^; ?! x1 x; D
堆置時(shí)間   10-15min) F; z! Z) G5 ?# L) r$ Q$ N% F& n# {
(3) 中和 :+ {6 J' c  K2 w4 J
純堿   2-3g/L: t5 Y! p7 a, B3 A8 T& Y( |

- a* j# J" [/ A% E
作者: 沒(méi)那事    時(shí)間: 2022-8-18 22:29
三、注意事項# _! a4 ~1 x# _: e
1. 割絨后的坯布，應逐匹檢驗，如有漏割與割破，應予修補。. t  y' `- f6 b, V
; [6 a; f! y8 @- f, ?$ b
2. 燈芯絨布加工時(shí)，各道工序應順毛加工，這是提高絨面質(zhì)量主要關(guān)鍵之一。所以在一道工序加工完畢后，應進(jìn)行翻箱，以便后一工序順毛加工。  ?( f# \8 d! J; m/ _+ q2 Z& i5 Y
# V) b4 X3 f& M; S
3. 刷毛前布上的含潮率對刷毛后絨毛質(zhì)量的關(guān)系很大，除刷毛時(shí)用蒸汽給濕外，退漿后烘干時(shí)含潮率要嚴格控制。
! `* X: H) I% R! \( a, `; F$ f) b  o2 s2 |8 Q# U8 Y
4. 刷毛機毛刷及刺毛皮應定期檢查調換，以保證刷毛效果，消除可能產(chǎn)生的板刷印。
: t: S- k, e2 I
! P* k5 }: U8 o6 y. t" t: ]5. 刷毛機應有良好的吸塵設備，防止絨毛散揚，影響勞動(dòng)保護及環(huán)境衛生，并建立必要的清潔制度。6 H5 J, Q& F6 E$ U) R! e. I: V
* n$ A4 N6 ?0 R9 g2 I
6. 采用軋堿卷軸煮布鍋煮練工藝，卷軸后應及時(shí)進(jìn)鍋，出鍋后及時(shí)水洗，漂酸洗時(shí)要防止風(fēng)干。
6 y  j0 l+ W: G  {3 z/ s  H8 p5 k8 w. a
7. 漂后堆置如利用堆布箱，堆布時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，防止過(guò)漂，并須注意避免日光照射。0 i0 f, s) p% f0 U" ^: z
1 n. h/ u1 Q7 o7 N' j
8. 每箱布調箱后，上面頭子背面向上罩好，以保護絨面。7 g2 U1 m$ B! j

; c; g2 t* @. J+ U) g* ?) @



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