“十三五”時(shí)期，在以習近平同志為核心的黨中央堅強領(lǐng)導下，創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略在行業(yè)深入實(shí)施，科技發(fā)展取得顯著(zhù)成效，創(chuàng )新能力穩步提升，創(chuàng )新成果競相涌現，紡織科技實(shí)力正在從量的積累邁向質(zhì)的飛躍，從點(diǎn)的突破邁向系統能力提升。2016-2019年，我國紡織行業(yè)規模以上工業(yè)企業(yè)科學(xué)研究與試驗發(fā)展（R&D）經(jīng)費支出從410.7億元增長(cháng)到495.2億元，研發(fā)投入強度從0.57%增長(cháng)到1%；行業(yè)科技成果豐碩，全行業(yè)共有11項成果獲得國家科學(xué)技術(shù)獎，其中“干噴濕紡千噸級高強/百?lài)嵓壷心Ｌ祭w維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應用”榮獲國家科技進(jìn)步一等獎，398項成果獲得“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )科學(xué)技術(shù)獎；行業(yè)發(fā)明專(zhuān)利授權量保持快速增長(cháng)，共授權有效發(fā)明專(zhuān)利近4萬(wàn)件，較“十二五”期間授權發(fā)明專(zhuān)利增加60%以上。

先進(jìn)基礎纖維材料在高效柔性化和差別化、功能性方面持續提升。滌綸、錦綸大容量、柔性化及高效制備工藝技術(shù)總體達到國際先進(jìn)水平，通用纖維的功能改性向雙功能、多功能復合改性發(fā)展，拓展了應用領(lǐng)域，提高了產(chǎn)品附加值。

關(guān)鍵戰略纖維新材料技術(shù)穩步提升，不斷滿(mǎn)足航空航天、國防軍工、環(huán)境保護、醫療衛生等領(lǐng)域發(fā)展需求。碳纖維干噴濕紡和濕法紡絲工藝技術(shù)逐漸完善，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升，高端產(chǎn)品品種逐步豐富，T1000級、M40、M40J、M55J等碳纖維已具備工程化制備能力，25K大絲束碳纖維實(shí)現產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；千噸級對位芳綸工程化關(guān)鍵技術(shù)和裝備取得突破，高強型、高模型對位芳綸產(chǎn)品實(shí)現國產(chǎn)化；高強高模聚酰亞胺纖維、間位芳綸、聚苯硫醚纖維、連續玄武巖纖維等實(shí)現快速發(fā)展。生物基纖維材料技術(shù)取得新進(jìn)展，萊賽爾纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)實(shí)現全國產(chǎn)化；生物基聚酰胺（PA56）纖維突破生物法戊二胺技術(shù)瓶頸，建立了萬(wàn)噸級生產(chǎn)線(xiàn)；聚乳酸纖維突破乳酸-丙交酯-聚乳酸技術(shù)，形成全產(chǎn)業(yè)鏈制備技術(shù)；PTT纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)成熟，產(chǎn)品形成品牌效應；海藻纖維規?；苽浼夹g(shù)取得突破，實(shí)現5000噸級產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；純殼聚糖纖維原料技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)品在高端敷料、戰創(chuàng )急救、修復膜材、藥物載體、組織器官等多領(lǐng)域應用。

健康防護、舒適易護理等功能紡織品開(kāi)發(fā)取得顯著(zhù)成效，產(chǎn)品功能日益多樣化，應用領(lǐng)域不斷拓展。長(cháng)效阻燃、抗熔滴、抑煙等阻燃纖維及制品實(shí)現規?；苽?，滿(mǎn)足了相關(guān)領(lǐng)域阻燃防護要求；導濕快干、涼感、發(fā)熱保暖等系列熱濕舒適功能纖維及織物實(shí)現產(chǎn)業(yè)化制備，進(jìn)一步提升紡織面料穿著(zhù)舒適性，滿(mǎn)足人們在不同環(huán)境下的穿著(zhù)需求；棉、羊毛等天然纖維面料高保形技術(shù)取得突破，提高了紡織制品抗皺性能和品質(zhì)，降低了清洗與護理要求；高效低阻熔噴、納米纖維材料和三拒一抗醫用材料，大量應用于防護口罩、防護服、隔離服等，為抗擊新冠肺炎的醫護人員提供了高效防護。

隨著(zhù)成型、復合、功能后整理等關(guān)鍵共性技術(shù)和裝備取得長(cháng)足進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)用紡織品在應急救援、抗洪搶險、海上溢油處置等安全防護領(lǐng)域，天宮、北斗系列衛星、神舟飛船、運載火箭、天問(wèn)一號等航空航天領(lǐng)域，機場(chǎng)、高速公路等基礎設施建設領(lǐng)域，均發(fā)揮了重要的戰略支撐和物資保障作用。超低排放過(guò)濾材料助力環(huán)境保護工程；智能土工格柵實(shí)現工程主體的監測和預警，粗旦聚丙烯長(cháng)絲土工布的拓展應用提高了基礎設施質(zhì)量；極細金屬絲經(jīng)編、自潤滑織物、多功能飛行服和個(gè)體防護裝備等軍民兩用產(chǎn)品和技術(shù)，在航空航天和國防建設中發(fā)揮了重要作用；雙組分紡粘水刺、多射流靜電紡等技術(shù)突破，進(jìn)一步提升了我國醫療衛生用紡織品的產(chǎn)業(yè)實(shí)力。

新型紡織綠色加工技術(shù)不斷涌現，在行業(yè)內穩步推廣應用?！笆濉逼陂g，印染行業(yè)單位產(chǎn)品水耗下降17%，水重復利用率從30%提高到40%。紡織行業(yè)廢水排放量、主要污染物排放量累計下降幅度均超過(guò)10%。針織物連續平幅前處理、化纖機織物連續平幅前處理、低鹽低堿活性染料染色、冷軋堆染色、泡沫整理、無(wú)氟防水整理等技術(shù)應用面進(jìn)一步擴大；活性染料無(wú)鹽染色、液態(tài)分散染料染色、低尿素活性染料印花等關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現產(chǎn)業(yè)化應用；超臨界二氧化碳流體染色、張力敏感織物全流程平幅軋染、滌綸織物少水連續式染色等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)取得重要進(jìn)展。

我國循環(huán)再利用化學(xué)纖維科技創(chuàng )新能力明顯提升，廢舊紡織品資源化利用水平進(jìn)一步提高。循環(huán)再利用滌綸關(guān)鍵技術(shù)與裝備形成多項創(chuàng )新成果，物理法連續干燥、多級過(guò)濾技術(shù)，物理化學(xué)法的液相增粘、在線(xiàn)全色譜補色調色技術(shù)、高效差別化技術(shù)，化學(xué)法的解聚、過(guò)濾分離、脫色、精制、縮聚及功能改性等技術(shù)進(jìn)步明顯。

紡織加工過(guò)程智能化及裝備技術(shù)水平取得明顯進(jìn)展，化纖、紡紗、印染、服裝、家紡等智能化生產(chǎn)線(xiàn)建設取得明顯成效，棉紡梳并聯(lián)合機、高性能特種編織裝備、全自動(dòng)電腦針織橫機等一批關(guān)鍵單機、裝備實(shí)現突破?；w智能示范工廠(chǎng)和智能車(chē)間實(shí)現了送配切片、卷繞自動(dòng)落絲、在線(xiàn)檢測、自動(dòng)包裝、智能倉儲等全流程自動(dòng)化生產(chǎn)；棉紡新一代數控技術(shù)廣泛應用，新建了多條自動(dòng)化、數字化紡紗生產(chǎn)線(xiàn)，減少用工至萬(wàn)錠15人；印染自動(dòng)化和數字化不斷升級，筒子紗數字化自動(dòng)染色向智能化工廠(chǎng)方向發(fā)展；服裝智能制造發(fā)展速度明顯加快，已初步形成了包含測體、設計、試衣、加工的自動(dòng)化生產(chǎn)流程及檢驗、儲運、信息追溯、門(mén)店管理等在內的信息化集成管理體系，大規模個(gè)性化定制整體解決方案日趨成熟，涌現出一批先進(jìn)的服裝大規模個(gè)性化定制智能化系統平臺。家紡床品、毛巾、窗簾自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)超過(guò)300條，生產(chǎn)效率和品質(zhì)得到顯著(zhù)提升。

紡織標準體系進(jìn)一步優(yōu)化，政府主導制定的標準與市場(chǎng)自主制定的標準協(xié)同發(fā)展、協(xié)調配套的新型標準體系已具雛形。紡織強制性標準由46項精簡(jiǎn)為2項，制修訂推薦性國家標準、行業(yè)標準800項，紡織品安全、功能性紡織品、生態(tài)紡織品、高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品、綠色設計產(chǎn)品與節能減排以及紡織裝備等領(lǐng)域一批重點(diǎn)標準發(fā)布實(shí)施；紡織團體標準快速發(fā)展，在全國團體標準信息平臺注冊的紡織類(lèi)社會(huì )團體50余家，發(fā)布紡織類(lèi)團體標準600余項，其中中國紡聯(lián)團體標準78項；積極推進(jìn)國際標準共商共建共享，國際標準化能力不斷增強，主導提出國際標準（ISO）提案16項，牽頭制定并經(jīng)ISO發(fā)布實(shí)施國際標準15項；完成40余項國家標準外文版的翻譯工作，助力“一帶一路”沿線(xiàn)國家標準互聯(lián)互通。

“十三五”期間，行業(yè)不斷增加的科技投入使科研基礎條件大為改善，形成了包括國家制造業(yè)創(chuàng )新中心、國家重點(diǎn)實(shí)驗室、國家工程研究中心（國家工程實(shí)驗室）、國家企業(yè)技術(shù)中心以及紡織行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗室、紡織行業(yè)技術(shù)創(chuàng )新中心等較完備的科研條件。截至2020年底，紡織行業(yè)的國家制造業(yè)創(chuàng )新中心2個(gè)、國家重點(diǎn)實(shí)驗室6個(gè)，國家工程研究中心2個(gè)、國家企業(yè)技術(shù)中心81家（含5家分中心）；中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )認定的行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗室59個(gè)、技術(shù)創(chuàng )新中心37家，基本涵蓋了紡織行業(yè)未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域，紡織行業(yè)的科研硬件設施得到持續改善。

當前，我國紡織行業(yè)已進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，科技創(chuàng )新能力水平與新發(fā)展格局的要求相比仍顯不足，自主創(chuàng )新能力、研發(fā)投入強度、成果轉化實(shí)效、人才隊伍建設、創(chuàng )新體制機制等方面仍存在一些待解決的問(wèn)題，主要表現在：關(guān)鍵領(lǐng)域創(chuàng )新能力不強，一些關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人；科研投入強度不夠，重大原始創(chuàng )新偏少；研發(fā)應用產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率低，成果轉化產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程慢；政府主導制定標準與市場(chǎng)自主制定標準的邊界不明晰，部分團體標準同質(zhì)化；科技領(lǐng)軍人才少，人才激勵機制不足；創(chuàng )新體制機制不夠完善，創(chuàng )新效率亟待提高等。要解決這些問(wèn)題，需要進(jìn)一步優(yōu)化紡織科技創(chuàng )新生態(tài)，對基礎性、戰略性領(lǐng)域的關(guān)鍵核心技術(shù)展開(kāi)攻關(guān)，培養造就一大批具有先進(jìn)水平的科技人才隊伍，暢通科技成果轉化鏈條，利用國際創(chuàng )新資源，從而實(shí)現紡織行業(yè)科技創(chuàng )新能力的系統提升。

以習近平新時(shí)代中國特色社會(huì )主義思想為指導，全面貫徹落實(shí)黨的十九大和十九屆二中、三中、四中、五中全會(huì )精神，深入實(shí)施創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略，面向世界科技前沿、國家重大需求、國民經(jīng)濟主戰場(chǎng)和人民生命健康，以增強原始創(chuàng )新能力為核心，加強協(xié)同創(chuàng )新，把握行業(yè)科技創(chuàng )新發(fā)展的新態(tài)勢，全面提升科技創(chuàng )新供給能力、質(zhì)量和效率，推動(dòng)紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

“十四五”期間，紡織工業(yè)科技發(fā)展將實(shí)現以下主要目標：

1.規模以上企業(yè)研究與試驗發(fā)展經(jīng)費支出占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重達到1.3%。

2.紡織行業(yè)認定重點(diǎn)實(shí)驗室達到70家，技術(shù)創(chuàng )新中心達到50家，科技成果轉化中心達到3-5家。

3.國產(chǎn)高性能纖維自給率超過(guò)60%；生物可降解綠色纖維產(chǎn)量年均增長(cháng)10%；產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量占全行業(yè)比重達到35%。

4.印染行業(yè)單位產(chǎn)值能耗較“十三五”末降低13.5%，水耗降低10%，水重復利用率達到45%以上；循環(huán)再利用纖維年加工量占纖維加工總量的比重達到15%。

5.形成行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域示范智能車(chē)間/工廠(chǎng)，主要設備和工業(yè)軟件實(shí)現自主研發(fā)；大規模個(gè)性化定制產(chǎn)品占同類(lèi)產(chǎn)品達到20%，培育40個(gè)以上行業(yè)智能制造系統解決方案供應商。兩化融合發(fā)展水平指數大于60%。

6.規模以上企業(yè)每?jì)|元主營(yíng)業(yè)務(wù)收入有效發(fā)明專(zhuān)利數1.6件。

7.新制定重點(diǎn)與基礎通用標準100項以上，標齡5年以?xún)葮藴收急冗_到95%，牽頭制定國際標準累計突破40項，重點(diǎn)領(lǐng)域國際標準轉化率達到90%，團體標準品牌效應增強。

積極推進(jìn)纖維新材料、先進(jìn)紡織制品、綠色制造、智能制造等關(guān)鍵共性技術(shù)及裝備的研發(fā)與應用，解決行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)難題，在持續加大對基礎研究長(cháng)期穩定的支持力度基礎上，加快形成行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)的綜合支撐體系。逐步完善政產(chǎn)學(xué)研用一體化的合作機制，匯聚人才、技術(shù)、資本等創(chuàng )新要素，大力推動(dòng)創(chuàng )新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的精準對接。深化企業(yè)主導的產(chǎn)學(xué)研合作體系，鼓勵骨干企業(yè)牽頭協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)、高校、科研院所形成協(xié)作攻關(guān)組，集中實(shí)施“卡脖子”項目攻關(guān)行動(dòng)。

推進(jìn)創(chuàng )新供給與創(chuàng )新需求的有效對接，促進(jìn)科技成果轉移轉化市場(chǎng)化服務(wù)，完善從基礎研究、小試、中試成果到產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的中間平臺建設。充分利用國家有關(guān)促進(jìn)科技成果轉移轉化政策，建立紡織科技成果評估評價(jià)體系，完善紡織科技成果轉移轉化機構建設，加強紡織科技轉移轉化人才培養，搭建市場(chǎng)化紡織科技成果交易平臺。集聚市場(chǎng)力量、科技力量、資本力量和人才力量，以市場(chǎng)需求為導向，構建紡織行業(yè)科技成果轉化新機制、新模式、新體系。健全知識產(chǎn)權綜合管理體系，打通知識產(chǎn)權創(chuàng )造、運用、保護、管理、服務(wù)全鏈條，提升專(zhuān)利質(zhì)量和轉化率，營(yíng)造知識產(chǎn)權保護的良好環(huán)境。

積極推進(jìn)紡織行業(yè)國家重點(diǎn)實(shí)驗室、國家制造業(yè)創(chuàng )新中心等國家級創(chuàng )新平臺以及行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗室和技術(shù)創(chuàng )新中心、產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新聯(lián)盟、產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合體等創(chuàng )新平臺建設，加強交叉學(xué)科、跨領(lǐng)域合作創(chuàng )新平臺建設，建立創(chuàng )新平臺協(xié)同機制，推進(jìn)骨干企業(yè)、科研院所、高等院?？蒲辛α?jì)?yōu)化配置和資源共享，增強科技創(chuàng )新平臺建設對集聚創(chuàng )新要素、激活創(chuàng )新資源、培養創(chuàng )新人才、轉化創(chuàng )新成果的引領(lǐng)作用。

加強紡織標準化技術(shù)機構建設，優(yōu)化標準化技術(shù)組織體系。加大現行標準整合力度，加強基礎通用和產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)標準的制修訂，鼓勵新型紡織纖維材料、功能性紡織品、智能紡織品、高技術(shù)產(chǎn)業(yè)用紡織品、消費體驗、傳統文化元素以及低碳綠色制造、智能制造等重點(diǎn)領(lǐng)域的標準制定，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉型發(fā)展。加強標準國際化支持力度，推動(dòng)我國標準走出去，為國際標準建設貢獻“中國智慧”。

培育行業(yè)領(lǐng)軍人才和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才隊伍，發(fā)揮行業(yè)科技創(chuàng )新領(lǐng)軍人才作用，建立國際領(lǐng)先水平的科技創(chuàng )新團隊。發(fā)展高水平研究型紡織學(xué)科，培養基礎研究人才。強化職業(yè)教育、繼續教育、普通教育的有機銜接，擴大紡織專(zhuān)業(yè)性和復合型人才的培養規模。完善科技評價(jià)體系，優(yōu)化創(chuàng )新生態(tài)。

聚焦前沿基礎研究、關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域和標準體系建設等，加強與國外高校、科研機構、企業(yè)深度交流合作，在技術(shù)研發(fā)、資本、人才等創(chuàng )新資源領(lǐng)域加大開(kāi)放合作，打造國際創(chuàng )新資源開(kāi)放合作平臺，促進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)國際轉移；深度參與全球紡織科技創(chuàng )新管理，全面提高我國紡織科技創(chuàng )新的全球化水平和國際影響力。

重點(diǎn)突破四大類(lèi)30項關(guān)鍵共性技術(shù)，其中纖維新材料4項，先進(jìn)紡織制品11項，綠色制造5項，智能制造與先進(jìn)裝備10項。

1.化學(xué)纖維高效柔性制備技術(shù)：研究聚酰胺6熔體直紡、氨綸熔融紡絲等關(guān)鍵技術(shù)，突破聚酯高效生態(tài)催化劑合成及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，開(kāi)發(fā)新型環(huán)保高潔凈聚酯纖維及制品。

2.基礎纖維功能化制備技術(shù)：通過(guò)共聚、共混、復合紡絲等技術(shù)，進(jìn)一步提升差別化、功能性水平，實(shí)現纖維高品質(zhì)、高效生產(chǎn)和低成本。開(kāi)發(fā)智能化、高仿真、高保形、舒適易護理、阻燃、抗靜電、抗紫外、抗菌、相變儲能、光致變色、原液著(zhù)色、生物可降解等功能及復合多功能化學(xué)纖維。研究開(kāi)發(fā)PLA、PBS、PBSA、PESA、PHA等人體親和、生物可降解高性能脂肪族聚酯纖維。

3.高性能纖維一體化制備技術(shù)：重點(diǎn)攻克碳纖維、對位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、聚酰亞胺纖維等高性能纖維及其復合材料設計、加工、制造一體化技術(shù)，突破材料設計和應用瓶頸。研發(fā)高性能纖維高端產(chǎn)品、差別化產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現T1100和M60J等高級別碳纖維產(chǎn)業(yè)化，超高分子量聚乙烯纖維高品質(zhì)、差別化、高效環(huán)保制備，高性能對位芳綸規?；苽?，系列化高性能聚酰亞胺纖維、高性能液晶聚芳酯纖維關(guān)鍵技術(shù)突破，部分高性能無(wú)機纖維實(shí)現批量生產(chǎn)。

4.生物基化學(xué)纖維規?；庸ぜ夹g(shù)：突破萊賽爾纖維專(zhuān)用漿粕和溶劑、纖維級1,3-丙二醇、呋喃二甲酸、高光純丙交酯等生物基單體和原料高效制備技術(shù)，研究聚乳酸纖維、萊賽爾纖維、生物基聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維、聚呋喃二甲酸乙二醇酯纖維、海藻纖維和殼聚糖纖維等生物基化學(xué)纖維規?；a(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)高品質(zhì)差別化產(chǎn)品，加強應用技術(shù)開(kāi)發(fā)。

2025年，聚酯、聚酰胺等基礎纖維材料高效柔性制備技術(shù)達到國際先進(jìn)水平；高性能纖維、生物基化學(xué)纖維及其原料規?；苽浼夹g(shù)達到國際先進(jìn)水平，高性能纖維產(chǎn)能達到24萬(wàn)噸，生物基化學(xué)纖維產(chǎn)能達到200萬(wàn)噸。

5.功能紡織品加工技術(shù)：研究采用新型纖維材料、新型紗布加工技術(shù)、多功能整理技術(shù)等，開(kāi)發(fā)出保暖、彈性、抗菌、導濕速干、防紫外、防異味等功能產(chǎn)品。

6.高品質(zhì)天然纖維制品加工技術(shù)：針對工廠(chǎng)化養蠶蠶絲和改良山羊絨纖維，研究其原料處理、紡織、印染等關(guān)鍵技術(shù)，建立高品質(zhì)加工生產(chǎn)體系；開(kāi)發(fā)全成形針織、細支羊毛高端經(jīng)編技術(shù)和羊毛、羊絨抗起球、易機可洗產(chǎn)品等。

7.智能紡織品研發(fā)技術(shù)：研發(fā)適用于可穿著(zhù)電子設備的自供電及儲能紡織纖維及制品，感知人體與環(huán)境信號的智能紡織品，智能紡織品的柔性集成、封裝、成型技術(shù)及其評價(jià)體系等。

8.多功能非織造布加工技術(shù)：加快突破閃蒸法、靜電紡、熔噴等非織造加工關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)長(cháng)效低阻的水駐極熔噴技術(shù)，研究微納米纖維、防水透濕納米纖維膜等高效規?；苽潢P(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)出高品質(zhì)口罩用熔噴布、醫衛用PLA雙組分紡熔非織造布、紡粘熱風(fēng)非織造布、高強粗旦丙綸長(cháng)絲非織造布等制品。

9.高性能醫療衛生用紡織品加工技術(shù)：研究防水透氣、殺菌殺病毒、可重復使用等醫衛防護材料；研發(fā)紡織基醫用人體器官管道材料、手術(shù)縫合線(xiàn)和功能敷料等高端醫用紡織材料及制品。

10.高精度過(guò)濾用紡織品加工技術(shù)：研究高精度過(guò)濾材料、纖維基高性能微孔過(guò)濾材料等關(guān)鍵技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)品；開(kāi)發(fā)高效脫硝除塵一體化過(guò)濾材料。

11.應急與防護用紡織品加工技術(shù)：研究化學(xué)毒劑降解型防護、核生化防護、熱防護、保暖隔熱和軟質(zhì)防刺防割等防護類(lèi)紡織制品；開(kāi)發(fā)氣柱式應急救援帳篷、高性能救援繩索及安全應急逃生系統等應急救援產(chǎn)品。

12.高性能纖維復合材料加工技術(shù)：研究碳纖維多軸向高速經(jīng)編技術(shù)、碳纖織物復雜異型材拉擠成型技術(shù)、多向編織預制體制造技術(shù)及相關(guān)裝備。

13.高性能土工用紡織品加工技術(shù)：研究雙組分長(cháng)絲復合多功能土工材料、高性能土工格柵、礦用柔性加固網(wǎng)等產(chǎn)品和加工技術(shù)。

14.柔性復合材料加工技術(shù)：研究大口徑增強軟管、軟體儲/運油囊、高強柔性膜材料、氣柱式柔性復合材料、三維充氣結構等紡織柔性復合材料及加工技術(shù)。

15.海洋用特種繩纜網(wǎng)加工技術(shù)：研究編織、絞編、封邊等繩纜成型和無(wú)結網(wǎng)成型工藝，開(kāi)發(fā)海洋用高性能特種繩纜網(wǎng)等產(chǎn)品；開(kāi)展特種繩纜網(wǎng)產(chǎn)品的深海深空實(shí)驗驗證、應用驗證及大規模產(chǎn)業(yè)化應用研究。

2025年，高品質(zhì)、功能紡織消費品和個(gè)體防護醫衛用紡織品基本滿(mǎn)足不斷升級的居民消費和健康需求，高性能工業(yè)用紡織品基本滿(mǎn)足下游高端應用需求。

16.綠色化學(xué)品開(kāi)發(fā)及應用技術(shù)：重點(diǎn)研究綠色纖維油劑助劑及催化劑、替代PVA的環(huán)保型紡織漿料、高牢度納米涂料印花、低尿素活性染料印花、分散染料堿性染色、液態(tài)分散染料印染及生物基紡織化學(xué)品等關(guān)鍵技術(shù)。

17. 少水印染及高效低成本處理技術(shù)：重點(diǎn)研究多組分纖維面料短流程印染、針織物平幅連續染色、滌綸織物少水連續式染色、活性染料無(wú)鹽染色等關(guān)鍵技術(shù)；突破印染廢水高效低成本深度處理及回用技術(shù)。

18.非水介質(zhì)染色技術(shù)：重點(diǎn)研究超臨界二氧化碳流體染色、活性染料非水介質(zhì)染色等關(guān)鍵技術(shù)。

19.高速數碼印花加工技術(shù)：重點(diǎn)研究開(kāi)發(fā)穩定可靠、分辨率高的壓電式噴頭，圓網(wǎng)/平網(wǎng)+數碼噴墨印花，高速數碼噴墨印花等關(guān)鍵技術(shù)。

20.廢舊紡織品高值化利用技術(shù)：重點(diǎn)開(kāi)展廢舊紡織品成分識別以及分離相關(guān)基礎研究；研究廢舊聚酰胺6再聚合及纖維成形技術(shù)、細旦再生丙綸加工技術(shù)；突破廢舊聚酯、聚酰胺紡織品化學(xué)法循環(huán)再生，廢舊腈綸、氨綸的循環(huán)再利用，廢舊棉等纖維素纖維紡織品清潔再生與高值化利用，廢舊濾材綠色回收等關(guān)鍵技術(shù)。

2025年，多組分纖維面料短流程印染、針織物平幅連續染色、超臨界二氧化碳流體染色、活性染料非水介質(zhì)染色、數碼噴墨印花噴頭等技術(shù)取得突破；廢舊紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)取得顯著(zhù)進(jìn)步，廢舊紡織品資源化分級分類(lèi)標準評價(jià)體系構建完成。

21.智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)：研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能、工業(yè)機器人、區塊鏈等一批面向紡織行業(yè)應用的智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)。

22.智能制造示范生產(chǎn)線(xiàn)集成技術(shù)：進(jìn)一步提升化纖、紡紗、織造、非織造、印染、服裝和家紡等智能制造產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā)及應用水平，實(shí)現關(guān)鍵軟硬件系統突破，形成一體化解決方案和全流程智能制造技術(shù)集成，建設數字化、智能化示范車(chē)間或工廠(chǎng)。

23.化學(xué)纖維關(guān)鍵裝備加工技術(shù)：研發(fā)大容量萊賽爾纖維、高性能碳纖維、萬(wàn)噸級對位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維和循環(huán)再利用化學(xué)纖維等成套裝備，重點(diǎn)突破高速精密卷繞系統、基于人工智能的化纖生產(chǎn)在線(xiàn)檢測和染判系統，集約式高速精密卷繞裝備和全自動(dòng)高速節能假捻變形機等關(guān)鍵單機，關(guān)鍵工藝環(huán)節機器人，研制復合紡、高性能纖維及產(chǎn)業(yè)用纖維高精度紡絲組件和高速假捻裝置等基礎零部件。

24.紡紗智能裝備加工技術(shù)：研發(fā)環(huán)錠紡紗智能成套裝備和短流程紡紗智能成套裝備，重點(diǎn)突破自動(dòng)絡(luò )筒機、全自動(dòng)轉杯紡紗機和噴氣渦流紡紗機等關(guān)鍵單機，紡紗質(zhì)量在線(xiàn)檢測系統，棉條、細紗等自動(dòng)接頭機器人，研制自動(dòng)絡(luò )筒機、轉杯紡紗機、噴氣渦流紡紗機的關(guān)鍵基礎零部件等。

25.織造關(guān)鍵裝備加工技術(shù)：研發(fā)數字化高速無(wú)梭織機、自動(dòng)穿經(jīng)機、智能紗架和物料自動(dòng)更換與輸送裝備等機織關(guān)鍵單機，重點(diǎn)突破織機智能控制系統，研制高速開(kāi)口裝置、電子多臂等關(guān)鍵零部件，開(kāi)發(fā)織造協(xié)同制造系統。研發(fā)數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化針織裝備，重點(diǎn)突破立體成形裝備，高速經(jīng)編機等關(guān)鍵單機，多針床編織技術(shù)、全成形編織（織可穿）技術(shù)與復合針技術(shù)，基于虛擬現實(shí)（VR）技術(shù)的橫機制版系統，研制織針等關(guān)鍵零部件。

26.高效環(huán)保印染裝備加工技術(shù)：研發(fā)連續式針織物和連續式純滌綸織物平幅印染生產(chǎn)線(xiàn)，重點(diǎn)突破低浴比間歇式染色裝備、高速數碼直噴印花機、低能耗雙層拉幅定形機等關(guān)鍵單機，織物生產(chǎn)加工在線(xiàn)質(zhì)量檢測系統，攻關(guān)針織物和滌綸長(cháng)絲織物染色工藝與質(zhì)量數控關(guān)鍵技術(shù)，多種織物數碼噴墨技術(shù)，印染生產(chǎn)物料智能化輸送關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)印染設備通訊信息模型與網(wǎng)關(guān)轉換裝置，物料自動(dòng)導航、運輸、抓取裝備和軟件，實(shí)現印染裝備互聯(lián)互通與互操作。

27.高速寬幅非織造布裝備加工技術(shù)：研發(fā)寬幅高速水刺、針刺、紡粘、熔噴等非織造布成套裝備，重點(diǎn)突破寬幅高速梳理機、交叉鋪網(wǎng)機、針刺機和高速自動(dòng)分切機等關(guān)鍵設備，非織造布生產(chǎn)加工在線(xiàn)質(zhì)量檢測系統，研制紡絲模頭等基礎零部件。

28.智能化服裝和家紡裝備加工技術(shù)：研發(fā)三維量體、三維設計、服裝增強現實(shí)/虛擬現實(shí)（AR/VR）系統、智能自動(dòng)裁剪、吊掛輸送、自動(dòng)模板縫制和成衣物流智能配送系統與裝備，開(kāi)發(fā)自動(dòng)識別、自動(dòng)抓取、立體縫制和織物拼接縫合等服裝家紡專(zhuān)用機器人等。

29.先進(jìn)紡織儀器制備技術(shù)：研發(fā)自動(dòng)絡(luò )筒機電子清紗器、并條機自調勻整系統、新一代錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測試儀、高速錠子動(dòng)態(tài)虛擬振動(dòng)測試分析系統等；研發(fā)高端檢測儀器，如單纖維分析系統、出汗暖體假人測試系統、紗線(xiàn)干濕狀態(tài)下耐磨性能試驗儀；研發(fā)重大工程、工業(yè)裝備、生命科學(xué)、新能源、海洋工程、軌道交通等產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域各類(lèi)紡織品相關(guān)檢測儀器。

30.紡織機械智能化加工技術(shù)：研發(fā)紡織機械和專(zhuān)用基礎件智能生產(chǎn)線(xiàn)，重點(diǎn)突破高精度、高效率、高適應性的紡織機械專(zhuān)用加工裝備、智能檢測設備、專(zhuān)用新型傳感器和機器人等；研發(fā)應用紡織裝備全生命周期數字化設計及制造技術(shù)、紡織裝備智能制造過(guò)程信息物理系統（CPS）關(guān)鍵技術(shù)、紡織裝備制造智能供應鏈管理技術(shù)，建設紡織機械企業(yè)的數字化工廠(chǎng)（車(chē)間）。

2025年，基于大數據、人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等新一代信息技術(shù)，實(shí)現紡織生產(chǎn)的自動(dòng)化、數字化和網(wǎng)絡(luò )化制造；國產(chǎn)紡織裝備國內市場(chǎng)占有率穩定在80%左右；國產(chǎn)紡織裝備出口金額占比保持在全球的20%以上。

圍繞30項關(guān)鍵共性技術(shù)，“十四五”時(shí)期紡織行業(yè)將推動(dòng)實(shí)施八大重點(diǎn)工程。

重點(diǎn)發(fā)展高品質(zhì)、多功能紡織消費品，突破核心關(guān)鍵技術(shù)，形成從紡織品整體設計、纖維開(kāi)發(fā)到紡紗、織造、印染、后整理和應用全產(chǎn)業(yè)鏈的加工制造體系。開(kāi)發(fā)出抗皺易護理、高仿真、耐污易清洗、高效阻燃抗熔滴等功能及復合多功能聚酯纖維紡織品；耐低溫、高強、彈性、低熔點(diǎn)等功能聚酰胺纖維紡織品；有色、抗菌、高強阻燃等功能性再生纖維素纖維及紡織制品；抗菌防螨、阻燃、抗紫外、抗靜電、導濕、抗皺、發(fā)熱等系列化高品質(zhì)天然纖維紡織品；柔性可穿戴、環(huán)境自適應等智能紡織品，不斷提升產(chǎn)業(yè)化應用技術(shù)水平，開(kāi)拓應用領(lǐng)域。

通過(guò)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng )品牌“三品”戰略深入實(shí)施，不斷提高個(gè)性化、時(shí)尚化、品質(zhì)化紡織消費品的供給質(zhì)量和效率，加快促進(jìn)產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈高端延伸；實(shí)施國際化發(fā)展戰略，以科技、綠色、時(shí)尚的高標準要求，打造具有國際競爭優(yōu)勢的高品質(zhì)與功能性紡織消費品產(chǎn)業(yè)鏈。

圍繞高性能纖維及制品產(chǎn)業(yè)鏈安全與高質(zhì)量發(fā)展，加強高性能纖維高效低成本化生產(chǎn)技術(shù)，提高已實(shí)現工程化、產(chǎn)業(yè)化的高性能纖維技術(shù)成熟度，提升現有產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和均一性，滿(mǎn)足下游應用需求；實(shí)現更高性能纖維品種產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，滿(mǎn)足高端領(lǐng)域應用需求；發(fā)展全芳族聚酯液晶纖維、芳雜環(huán)纖維、聚對苯撐苯并二噁唑纖維等高性能纖維，保障關(guān)鍵原材料自主供應；加大油劑、上漿劑、樹(shù)脂、模具等研發(fā)力度，不斷完善高性能纖維行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈體系；加強高性能纖維國產(chǎn)關(guān)鍵裝備設計、制造、優(yōu)化提升，提高技術(shù)裝備自主配套能力。加快推進(jìn)大尺寸及復雜結構紡織復合材料預制件研制，開(kāi)發(fā)出復雜噴管預制體、大尺寸發(fā)動(dòng)機包容環(huán)、大型風(fēng)力葉片等結構件和產(chǎn)品，形成樣件試制及驗證技術(shù)。

大力推動(dòng)國家級碳纖維及復合材料創(chuàng )新中心建設，通過(guò)重點(diǎn)領(lǐng)域、重大需求、重大專(zhuān)項，加強產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合創(chuàng )新，形成產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng )新機制，打造高性能纖維及復合材料行業(yè)多層次、網(wǎng)絡(luò )化制造業(yè)創(chuàng )新體系，實(shí)現關(guān)鍵品種和產(chǎn)品的規?；苽浼皯?，部分品種達到世界先進(jìn)水平。

重點(diǎn)推進(jìn)生物基、可降解、循環(huán)再利用、原液著(zhù)色等綠色纖維及紡織品研發(fā)應用，促進(jìn)紡織行業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展。加快生物基單體、原料高效制備及生物基化學(xué)纖維重點(diǎn)品種規?；苽?，實(shí)現生物基纖維及制品的高品質(zhì)化、功能化、低成本化；不斷提升可降解纖維加工技術(shù)水平，開(kāi)展可降解纖維全生命周期評價(jià)；深入推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)再生體系構建，建立廢舊紡織品分級利用機制，提升廢舊紡織品再利用效率。

加快綠色纖維及制品全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，保障高品質(zhì)原料自主供應，防范產(chǎn)業(yè)鏈風(fēng)險，推動(dòng)關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化，擴大重點(diǎn)品種生產(chǎn)規模和應用開(kāi)發(fā)，實(shí)現低成本生產(chǎn)，拓展應用領(lǐng)域，不斷完善綠色纖維及制品標準體系建設。

圍繞印染高效低碳綠色加工，加快原創(chuàng )先進(jìn)技術(shù)研發(fā)及應用，形成系列解決方案。加強清潔生產(chǎn)、污染防治和資源綜合利用，圍繞重點(diǎn)污染物開(kāi)展清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，加大節能減排工藝、技術(shù)和裝備的研發(fā)和推廣力度，加快推進(jìn)綠色環(huán)保上漿工藝，發(fā)展應用自動(dòng)化、數字化、智能化印染裝備，進(jìn)一步推廣熱能、水資源、染化料等的回收循環(huán)利用技術(shù)，提高資源利用效率。通過(guò)生態(tài)印染加工，提高紡織品功能屬性，賦予產(chǎn)品價(jià)值再造，提升中高端產(chǎn)品供給能力。

全面推進(jìn)印染綠色制造體系建設，強化產(chǎn)品全生命周期綠色管理，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同治理，打造綠色供應鏈、生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。加快完善清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系；鼓勵高水平的質(zhì)量控制和技術(shù)評價(jià)實(shí)驗室、檢測機構建設；強化綠色科技國際合作。逐步建立基于技術(shù)進(jìn)步的清潔生產(chǎn)高效推行模式，有效削減企業(yè)的排污總量和單位產(chǎn)品能耗、水耗指標，提高印染全過(guò)程綠色低碳發(fā)展水平。

大力發(fā)展土工建筑、應急救援、海洋、環(huán)境保護等領(lǐng)域的高性能工程用紡織品，不斷滿(mǎn)足國家在相關(guān)領(lǐng)域的重大需求。進(jìn)一步加強高端工程用紡織品自主研發(fā)，加快提升材料整體技術(shù)性能和應用水平，實(shí)現關(guān)鍵工程用紡織材料自主生產(chǎn)和應用。開(kāi)發(fā)出高性能土工格柵、礦用假頂網(wǎng)、土工管袋等土工材料，紡織基柔性路面、高強度大通量給排水軟管、氣柱式應急帳篷等應急救援用產(chǎn)品，特種繩纜網(wǎng)等海洋工程用產(chǎn)品，超低排放、高效低阻高精度工業(yè)過(guò)濾等環(huán)境保護產(chǎn)品。

加強重點(diǎn)工程領(lǐng)域創(chuàng )新平臺建設，建立與主要工程應用領(lǐng)域的合作對接機制，創(chuàng )新合作模式；加大智能制造、綠色制造升級改造力度；加快推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)產(chǎn)品標準化研究和標準制修訂；推進(jìn)國產(chǎn)化裝備、纖維和重點(diǎn)產(chǎn)品的推廣應用。

聚焦安全防護和生物醫用紡織品全產(chǎn)業(yè)鏈高端化發(fā)展的薄弱環(huán)節，積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈基礎再造和產(chǎn)業(yè)鏈提升工程，調整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構、拓展新應用。

加快發(fā)展醫衛防護紡織材料，開(kāi)發(fā)阻隔性能好、服用舒適、耐久防護及可重復利用口罩、防護服等醫用防護紡織品，滿(mǎn)足不同場(chǎng)景個(gè)體防護需要；發(fā)展高性能經(jīng)濟型阻燃防護、舒適性防割、防彈防機械傷害、軟質(zhì)防刺、核生化防護、電離輻射防護等安全防護紡織產(chǎn)品和相關(guān)技術(shù)。發(fā)展高端生物醫用纖維，實(shí)現寬降解周期的可降解醫用纖維材料及高生物安全性醫用纖維的國產(chǎn)化，設計與制備可誘導組織定向再生的紡織基生物材料；發(fā)展對組織再生原位調控的食道支架、膽道支架、輸尿管支架、運動(dòng)損傷修復材料等響應性人工腔道材料及一體化成型成套裝備；推進(jìn)高端生物醫用紡織品的工程化開(kāi)發(fā)，實(shí)現關(guān)鍵產(chǎn)品的臨床應用。

發(fā)展重點(diǎn)纖維品種、紡紗制線(xiàn)、織造、印染、非織造布、特種織物等先進(jìn)成套裝備，提高紡織高端裝備相關(guān)基礎理論和跨領(lǐng)域交叉研究能力，進(jìn)一步提升高端裝備的國產(chǎn)化率和質(zhì)量。重點(diǎn)發(fā)展紡織綠色生產(chǎn)裝備、智能加工裝備，包括生物基纖維、可降解纖維、再生纖維等化纖生產(chǎn)機械，綠色印染裝備和紡織裝備能源管理系統；紡織短流程和自動(dòng)化裝備、紡織專(zhuān)用機器人、紡織智能系統與檢測、紡織集聚區智能化改造等。

加強紡織機械行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng )新，建立先進(jìn)紡織裝備聯(lián)盟，共同推進(jìn)紡織重大技術(shù)裝備和關(guān)鍵技術(shù)等創(chuàng )新與突破，鼓勵和推動(dòng)新技術(shù)、新裝備在紡織行業(yè)示范應用。完善紡織機械智能制造標準體系建設，加大紡機行業(yè)標準的整合優(yōu)化力度，推進(jìn)標準化工作的國際化進(jìn)程。在“雙循環(huán)”新發(fā)展格局下，以技術(shù)引領(lǐng)發(fā)展，充分開(kāi)拓國際國內兩個(gè)市場(chǎng)，為國內紡織產(chǎn)業(yè)升級改造和高質(zhì)量發(fā)展提供裝備支撐。

推進(jìn)智能制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應用，建設紡織生產(chǎn)全流程數字化、智能化車(chē)間，加強設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、經(jīng)營(yíng)決策各環(huán)節在智能環(huán)境下的綜合集成，形成智能化工廠(chǎng)。以紡織裝備數字化與信息互聯(lián)互通為基礎，結合國家智能制造標準在紡織行業(yè)的應用實(shí)施，建立新一代紡織產(chǎn)業(yè)智能制造標準體系，優(yōu)先完成紡織物聯(lián)標識、紡織設備與系統、工業(yè)控制網(wǎng)、紡織工業(yè)云平臺、紡織大數據平臺等相關(guān)標準的編制，聚焦紡織智能制造特色技術(shù)和模式，構建紡織智能車(chē)間/工廠(chǎng)標準體系。

積極推動(dòng)紡織企業(yè)利用新一代信息技術(shù)，開(kāi)展定制化服務(wù)和遠程運維服務(wù)，增強定制設計和協(xié)同制造能力，實(shí)現生產(chǎn)制造與市場(chǎng)需求的高度協(xié)同。加快發(fā)展紡織領(lǐng)域智能制造系統集成商，組建產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合體或產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新聯(lián)盟，推動(dòng)裝備、自動(dòng)化、軟件、信息技術(shù)等不同領(lǐng)域及產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節企業(yè)協(xié)同創(chuàng )新，逐步形成各領(lǐng)域龍頭企業(yè)先行推進(jìn)、細分領(lǐng)域“專(zhuān)精特”企業(yè)深度參與的智能制造發(fā)展生態(tài)。