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標題: 青島清梳聯(lián)生條重量不勻率控制 [打印本頁(yè)]
作者: 18116851314 時(shí)間: 2018-10-13 18:53
標題: 青島清梳聯(lián)生條重量不勻率控制
淺談青島清梳聯(lián)生條重量不勻率控制
+ S4 I: Z+ @- l王鴻
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（青島宏大紡織機械有限責任公司清梳服務(wù)部）
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摘要：生條重量不勻率及重量偏差是衡量清梳聯(lián)系統控制水平及穩定性的重要考核指標之一，直接影響成紗質(zhì)量。本文結合FA203、JWF1203系列清梳聯(lián)的重量不勻調試要求闡述了如何控制生條重量不勻率。 5 P$ c, W4 M/ W2 v9 q G
關(guān)鍵詞： 清梳聯(lián) 重量不勻率 控制
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1引言/ C7 J/ d; _% ?" d. [- I
自1998年青島宏大紡機開(kāi)始制造成套清梳聯(lián)開(kāi)始，現在已經(jīng)有1800多套在各個(gè)用戶(hù)廠(chǎng)使用，裝備了3000多萬(wàn)紗錠，滿(mǎn)足高中低端市場(chǎng)。其中FA203、JWF1203系列高產(chǎn)梳棉機又是青島宏大紡機2002-2012的主產(chǎn)機型，市場(chǎng)占有率非常高，生條、成紗質(zhì)量穩定、適紡品種多，是高產(chǎn)梳棉機的典型代表。
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6 T: p2 m% ^5 O F# P/ D3 k6 Y, B清梳聯(lián)質(zhì)量除棉結、雜質(zhì)、短絨外，重量不勻率也是一個(gè)關(guān)鍵指標。生條重不勻偏高將直接影響成紗質(zhì)量。但近年來(lái)隨著(zhù)人工成本增加，棉紡廠(chǎng)人員流動(dòng)加大，生條重量控制逐漸成為棉紡廠(chǎng)非常難以解決的問(wèn)題，因此眾多棉紡廠(chǎng)急需掌握如何控制重量不勻率。
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# n# T" G; N2 H本文是結合本人近10年的青島宏大清梳聯(lián)調試經(jīng)驗，總結的FA203、JWF1203系列清梳聯(lián)的重量不勻調試有關(guān)內容，以便幫助棉紡廠(chǎng)改善重量不勻。 n4 f! M$ u, [9 h9 H- ^
) Q; T' s! X. X. S" I. T/ j2定義
0 S* n; a! ]4 ?; N! l8 ^ r 重量不勻率是指紗條在較長(cháng)片段中重量波動(dòng)的不勻程度，又稱(chēng)長(cháng)片段重量不勻率。長(cháng)片段不勻率直接影響到織物的厚薄不勻和織物外觀(guān)的勻凈程度。企業(yè)在日常生產(chǎn)中主要測試生條5m重量不勻率，定期或不定期的測試5m重量?jì)炔粍蚵?，就是為了保持棉條長(cháng)片段均勻。
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3生產(chǎn)線(xiàn)生條重量不勻率及控制
9 p- O% |' J \ R5 l清梳聯(lián)作為一個(gè)系統，無(wú)論哪個(gè)設備出現問(wèn)題都會(huì )影響到整個(gè)系統，所以就有“生產(chǎn)線(xiàn)生條重量不勻”的概念，也可以叫生條重量外不勻。在傳統成卷工藝中，我們需要測量每個(gè)花卷的重量，但在清梳聯(lián)工藝中，由于筵棉代替了花卷，所以必須加強對筵棉層的控制，才能保證生條的重量。因為每個(gè)梳棉機單元組均使用自調勻整，外部對勻整的影響也會(huì )影響到整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)。) v3 y$ @. i7 R
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3.1清花設備生產(chǎn)的連續性 / p' S8 P5 Y' i
清花設備連續均勻喂棉，使運轉效率達100%，可以保證為梳棉機提供連續均勻的原料，從而保證梳棉機在相對穩定的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，從而減少生條重量的波動(dòng)。平時(shí)工作中需要注意的地方有： 1 y, A3 m: ?7 ^5 Y3 _0 V
9 |+ u( n+ q5 s& z2 ?. R/ O（1）保證抓包機的低故障停車(chē)率、合適的梳棉機總產(chǎn)量，從而使多倉混棉機得到足夠的原料，減少因多倉內原料密度波動(dòng)，而導致的多倉給后級供棉不足的情況。" C6 ^0 L& S6 x' }" e
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（2）JWF1115(或FA116)精開(kāi)棉機是青島清梳聯(lián)中承前啟后的設備，它是整個(gè)流程中連續喂棉的關(guān)鍵所在。在前級多倉混棉機保證供棉穩定的情況下，通過(guò)調整精開(kāi)棉機的供棉參數，從而保證精開(kāi)棉機為梳棉機線(xiàn)供棉100%的運轉率。連續喂棉同時(shí)保證充足的給棉量，就會(huì )減少上棉箱內纖維密度的波動(dòng)，才能保證棉箱給棉穩定運轉，從而為形成穩定的棉層提供可靠保障。
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5 K! W0 w& n j) a; ? K6 W i1 c3.2環(huán)境溫濕度控制 , S& ^7 }% v* s: C {
清梳聯(lián)系統采用壓力測量，反映供棉狀態(tài)，溫濕度對氣體的的影響是大家共知的。隨著(zhù)溫濕度的升高，可以使相同質(zhì)量的纖維體積更小，相同質(zhì)量、體積的空氣的壓力會(huì )更大。 溫濕度會(huì )對纖維的柔軟性產(chǎn)生影響。當相對濕度增高時(shí)，因纖維吸濕后分子間的距離增加所以纖維的柔軟性增加，彈性回復性減小。由于纖維表面具有棉蠟等，所以纖維也受到溫度變化的影響，例如棉蠟在18.3攝氏度開(kāi)始軟化，使纖維軟化更為柔軟。 在清梳聯(lián)系統中，是使用壓力和纖維體積來(lái)反饋纖維量的多少，因此溫濕度的變化對供棉量的多少、自調勻整檢測棉層厚度和生條粗細的影響非常大，溫濕度控制越好的棉紡廠(chǎng)重量控制就越好。* r$ }% j1 @0 p j( d
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3.3原料變化的控制 8 C1 Y2 w' _: e' t
不同的原料所具有的物理特性是不同的，當更換原料之后，清梳聯(lián)中給棉棉層狀態(tài)、壓力狀態(tài)、自調勻整狀態(tài)都要發(fā)生變化，從而導致重量的波動(dòng)。清梳聯(lián)是適合大規模的批量生產(chǎn)的，只有連續、穩定的生產(chǎn)，才能保證其性能發(fā)揮到最好。1 ?* \8 D* m- M5 H: f/ L
9 O0 D/ A9 S2 ?( `, d/ T3.4濾塵和排風(fēng)的影響 . U9 K4 P- d! m
清梳聯(lián)連續喂棉中，是靠壓力來(lái)反應供棉量的多少。所以濾塵及排風(fēng)對供棉的影響是非常大的。清花設備為梳棉機單元組輸送纖維的風(fēng)機，產(chǎn)生的風(fēng)量是通過(guò)上棉箱網(wǎng)眼板排到濾塵中的，所以排風(fēng)不暢或者濾塵負壓產(chǎn)生的波動(dòng)，都會(huì )造成壓力的波動(dòng)，從而導致不能真實(shí)反映供棉需求量，影響的系統供棉狀態(tài)，從而影響生條重量。 在日常生產(chǎn)中，必須保證濾塵及排風(fēng)的穩定性，當出現問(wèn)題時(shí)及時(shí)排除才能保證重量的穩定。
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3.5定期生條重量監控
( S2 ]+ J+ y- U% S! g9 Q; ?清梳聯(lián)、自調勻整不是萬(wàn)能的，調好重量之后，不代表一勞永逸了。因為導致清梳聯(lián)重量波動(dòng)的因素非常多，所以要求使用者必須定期的（比如每8小時(shí)一次）測量、校正生條重量，才能得到合格重量不勻率。
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4生條重量?jì)炔粍蚵士刂?! q. _/ d1 u: b
生條重量?jì)炔粍蚴欠从呈崦迿C輸出棉條的不同片段長(cháng)度均勻度，通常以考核5m片段長(cháng)度的重量不勻率為主要指標。影響到內不勻的因素有：6 s7 l7 J: j7 a
4.1筵棉狀態(tài)
9 G% p' J( ?7 X; c/ d; C" a* [在傳統工藝中，梳棉機使用是重量合格的花卷，而在清梳聯(lián)中，進(jìn)入梳棉機是從棉箱輸出的筵棉，筵棉就是花卷，筵棉存在問(wèn)題，生條重量就不會(huì )合格。日常生產(chǎn)中影響筵棉的因素有：+ [: K( O- d+ X4 I
' h* k- S2 {+ G% j- t9 k（1）上棉箱需保持均勻送棉。配棉頭網(wǎng)眼板被短絨糊住無(wú)法排風(fēng)導致沒(méi)有儲棉量；棉箱給棉羅拉纏花導致給棉效率降低；濾塵回風(fēng)波動(dòng)將纖維吸附在網(wǎng)眼板上導致不能進(jìn)入給棉羅拉。這些情況都會(huì )導致上棉箱纖維狀態(tài)發(fā)生變化，影響到上棉箱的均勻送棉。
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2 m. b9 Q; o0 O7 i: m3 k+ Y/ k% |（2）控制下棉箱的壓力。梳棉機控制系統中，是根據下棉箱的壓力來(lái)改變棉箱給棉量，從而得到合格的筵棉。但是下棉箱的壓力在生產(chǎn)中，壓力受到許多因素的影響: 落棉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)大小影響到壓力大??；濾塵回風(fēng)大小也影響到壓力大??；振動(dòng)網(wǎng)眼板糊花，不能正常落棉，導致壓力失真不能正常反應儲棉量，振動(dòng)網(wǎng)眼板振動(dòng)幅度越大，儲棉密度越大，相同壓力時(shí)儲棉量越多；棉箱前檔拉開(kāi)距離越大，相同壓力時(shí)儲棉量越大。 因此，只有棉箱狀態(tài)好，才能形成合格筵棉，才能為合格的生條內不勻提供保障。* W" D% Z- b" n
. a" [; i$ h+ Z6 O/ }0 D4.2自調勻整
' C) T8 S- q& a( c 青島清梳聯(lián)所用FT025系列自調勻整是根據棉層的厚度變化，自動(dòng)地調整牽伸倍數，從而使輸出生條重量均勻。日常生產(chǎn)要保證自調勻整能夠正常工作，需控制以下幾點(diǎn)： ( u# ]7 Z/ N& }& B" ?7 M( Y
6 k& N2 w# Z% O（1）合適的筵棉。首先，我們要知道，自調勻整不是萬(wàn)能的。只有筵棉合格的情況下，自調勻整才能正常工作，合格的筵棉重量范圍是300-700克/平方米。其次，需要棉箱狀態(tài)穩定，保證筵棉不缺失、不斷層、均勻。
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（2）給棉羅拉檢測部件良好狀態(tài)。FT025自調勻整是通過(guò)棉層進(jìn)入給棉羅拉，給棉羅拉產(chǎn)生上下位移來(lái)檢測棉層厚度變化的。所以給棉羅拉的上下移動(dòng)的滑動(dòng)軸承狀態(tài)、以及給棉羅拉自己轉動(dòng)軸承狀態(tài)對位移量的影響是非常大的。日常生產(chǎn)中需要經(jīng)常維護、保養、調整給棉檢測部件，安裝、調整好位移傳感器。
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$ w4 I: M+ {7 w5 v2 [' {" ?. S （3）合適的給棉羅拉與給棉板隔距。只有合適的給棉羅拉與給棉板直接的隔距，棉層進(jìn)入之后才能正確的反映出棉層狀態(tài)。
/ F6 K h. N; ]& e: P/ h4.3梳棉機整體狀態(tài)
" Q7 V0 L3 w9 G筵棉進(jìn)入梳棉機到生成生條，刺輥到出條壓輥的中間部分是不可控的。其中的個(gè)點(diǎn)落棉量的波動(dòng)、轉移的優(yōu)劣、棉網(wǎng)的丟失都會(huì )造成棉條重量的波動(dòng)。所以要保證梳棉機處于良好、穩定的狀態(tài)。
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生條不勻的調整是一項復雜的系統性工作，所以為了保證好的生條不勻，棉紡廠(chǎng)在保證一個(gè)穩定、統管全局的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責系統調整的同時(shí)，也需要多工段齊心協(xié)力進(jìn)行工作，才能做出合格的重量不勻率；所有人員共同努力，才能完成此項復雜任務(wù)！5 A) ]" ?+ E N
' X" H4 @ K3 p& Z+ M參考文獻" U: ?4 ?3 K; w7 c5 J
1、李妙福、蘇馨逸等 《清梳聯(lián)工藝設備與管理》 P8-180
% h; ~1 z% J5 R% i2、馬忠智 《車(chē)間溫濕度對棉紡工藝和成紗質(zhì)量的影響》 “無(wú)錫明珠杯”研討會(huì )4 k9 @+ j- ~" p$ c/ Q
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