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標題:
漿絲操作工、擋車(chē)工巡回路線(xiàn)和工作內容及要求
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作者:
小楠
時(shí)間:
2017-11-13 20:27
標題:
漿絲操作工、擋車(chē)工巡回路線(xiàn)和工作內容及要求
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漿絲操作工采用順時(shí)針繞機臺四周巡回路線(xiàn),如下圖所示。首先,進(jìn)行1站~6站小巡臺。
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(1)檢查后筘是否升降工作、升降棒是否下降到位、斷絲感測的靈敏度。
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(2)檢查冷室的風(fēng)向和溫度、靜電消除器、上油液位等是否正常。
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(3)檢查經(jīng)絲在筘中有無(wú)交叉、重筘、漿塊、殘絲等異常,檢查張力羅拉和錫林上是否有纏絲、漿皮等。
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(4)檢查烘房蒸汽壓力、循環(huán)風(fēng)、烘箱濾網(wǎng)是否正常、烘箱內是否有殘絲等。
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(5)檢查分層棒冷卻循環(huán)水、表面結露是否正常;檢查漿槽液位、壓漿羅拉、上漿羅拉纏絲、漿皮、傷疤等。
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漿絲機操作工、擋車(chē)工巡回路線(xiàn)
作者:
小楠
時(shí)間:
2017-11-13 20:28
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(6) 檢查前筘升降、筘上有無(wú)交叉、重筘、殘絲、油污;檢查滴漿均勻、浸漿羅拉上有無(wú)纏絲、漿皮和傷疤;檢查循環(huán)漿槽內(下漿槽) 漿液循環(huán)是否正常、上漿槽兩邊溢流是否正常,檢查漿料濃度、清理漿液表面飄浮物、泡沫。完成1站~6站小巡臺后,再次查核工藝、幅寬,確認各筘的中心與機臺中心位置是否對準,對機臺四周進(jìn)行衛生清理,把穿筘遺留下來(lái)的垃圾清理干凈。進(jìn)行1站~12站的大巡臺。1站~6站檢查項目與上述(1) ~ (6)相同。
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(7)檢查經(jīng)軸處配電箱上的張力與漿軸顯示是否正常,浸絲壓輥壓力顯示表數值是否與工藝上相符合。
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(8)查分層棒旋轉是否正常、有無(wú)漏水現象。
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(9)查烘房風(fēng)機工作是否正常。
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(10)檢查筘有無(wú)漿塊、殘絲,錫林是否有纏絲、漿皮。
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(11)查冷室風(fēng)向、溫度、靜電消除器、后上油轉速、中筘有無(wú)重筘。
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(12)檢查后筘是否升降,升降棒是否下降到位,斷絲感測工作是否正常。
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最后,巡回到漿軸處時(shí),把漿好的漿軸送到指定的位置進(jìn)行放縮,為下一軸的生產(chǎn)準備好空軸(打磨好)。按上述步驟進(jìn)行循環(huán)巡回。
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