疵品名稱(chēng) 1 T9 n' O' \/ K: g | 3 C" H, }" N$ V P 產(chǎn)生的主要原因 9 B% l: Y' u. W! m# G3 Z$ ?: K |
葫蘆筒子 2 ]# t) @- i/ W/ } | 2 ?, g* A; H+ X; g, l6 P! r 清紗板飛花附著(zhù) 3 L7 s) l' R0 {槽筒交叉口處有毛刺,或槽筒的槽紋有缺損 導紗桿套管起槽或松動(dòng) ! M! P7 o1 z6 n; e/ `& T9 u張力裝置未在槽筒中間 6 b$ G7 y1 V' E張力盤(pán)間堆積塵雜,使張力松弛 : r6 D- @6 ]( G9 @$ H |
大小頭筒子 | 筒子架握臂固緊螺絲松動(dòng) : N& N- c. Z1 ~" X筒管大小端與槽筒接觸不當 筒管不正 錠管和筒管配合不良 m+ t C( e6 ?; t筒錠座上下松動(dòng)或頸圈裝置不良 |
# n5 ]0 Z% [( q 蛛網(wǎng)或脫邊筒子 | 筒管與槽筒接觸位置不正 4 @" `% V, e) z! ]槽筒邊緣有傷痕 8 N5 x! _; T0 z接頭后開(kāi)車(chē)時(shí),未將紗線(xiàn)拉緊再放手 探桿位置不正或套筒螺絲松動(dòng) 自停箱內油量不足,筒子架跳動(dòng)劇烈 3 S" Q* I# e* F3 \筒管孔徑過(guò)大或筒管發(fā)燙或燒壞 大端未裝攔紗板或安裝不正 / {+ f* C6 Y0 ?5 P! n3 K% j0 n錠管底部繞回絲 7 }) a% ?. t2 V2 G/ N& J |
重疊卷繞 ! W7 Z* t& s9 v5 O | 筒管位置不正 間隙開(kāi)關(guān)凸輪角度不對 + V# _* r$ B* k. J3 A! ]. D; T" [錠子運轉不靈活 槽筒不良 |
包頭筒子 | 交接班清潔工作后木管未插到底或將另一錠筒子移來(lái)繼續絡(luò )紗 筒管眼太大 錠子定位彈簧斷裂或失去彈性 Y& m8 z0 L; _+ k3 a" \筒錠座左右松動(dòng),或頸圈松動(dòng) 1 p4 p: W( a0 z8 t錠管三腳彈簧損壞 ; H# V9 R4 }' L錠芯螺絲松動(dòng) |
凸環(huán)筒子 | + \' A. ~7 D. v' A, q; w+ W& d 紗未導入張力圈,自停桿上抬,筒子升起慣性回轉繞成紗環(huán),筒子落下后,紗沿溝槽跑到紗環(huán)處受到較大阻力繼續在同一位置上形成凸環(huán)筒子 ; i) s m1 K3 F. h+ C2 G, e; o槽筒溝槽交叉處有毛刺 |
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