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標題:
驗布工序的主要任務(wù)和要求
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作者:
東綸
時(shí)間:
2017-7-14 21:02
標題:
驗布工序的主要任務(wù)和要求
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驗布是利用驗布機檢驗坯布的過(guò)程，是織布的最后一道工序。驗布的任務(wù)是將坯布平整地放在驗布機上，兩眼平視布面，操作驗布機，發(fā)現疵點(diǎn)停機檢查，確定疵點(diǎn)種類(lèi)，做好記錄，按照標準對坯布進(jìn)行檢驗評級。
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一、驗布工序的主要任務(wù)
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1.規格測量。經(jīng)、緯密度，幅寬，每批至少檢驗一次，異常情況需及時(shí)追加測量次數。
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2.長(cháng)度測量。長(cháng)度測量碼表需經(jīng)常校準，在碼表準確的基礎上以碼表數值為準。
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3. 開(kāi)剪匹長(cháng)。根據各品種規定的開(kāi)剪匹長(cháng)開(kāi)剪，要求合理開(kāi)剪。既不影響質(zhì)量又能利用開(kāi)剪的機會(huì )減少疵點(diǎn)為檢驗的最高境界。
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4.記錄。準確翔實(shí)記錄疵點(diǎn)的多少、程度、位置，以達到根據疵點(diǎn)正確定等的目的。
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5.嘜頭書(shū)寫(xiě)。要求清晰、工整、避免涂改。
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6.生產(chǎn)傳遞單。坯布檢驗單、布卷傳票、反饋單做好相關(guān)記錄，以備倒查。
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7. 包裝。要求干凈、整潔、美觀(guān)。
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8.存放。分品種、批號、等級區分存放。
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作者:
東綸
時(shí)間:
2017-7-14 21:08
二、檢驗工序要求
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1.做好驗布前的各項準備工作，坯布檢驗速度一般為40 -50 m/min。
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2. 核對坯布的顏色、幅寬是否正確，不混缸、不混碼。
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3. 開(kāi)機時(shí)坯布應平整地放在驗布機上，以減少坯布的壓力。
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4. 根據產(chǎn)品要求，需倒縫驗布的坯布必須按照工藝要求，將倒縫撐架穩妥地放置好，倒縫坯布偏差不得超過(guò)1. 5cm
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5.驗布過(guò)程中要注意機前機后，坯布是杏符合正確狀態(tài)，防止坯布滑落成異常狀態(tài)運行。
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(6) 操作工兩眼平視布面，發(fā)現疵點(diǎn)停機記疵，必須確定疵點(diǎn)種類(lèi)，做好記錄，記疵標志必須明顯且不易脫落。
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(7) 雙面布驗兩面，淺色單面布驗一遍，必須接通操作臺上四根燈光源以免漏疵，漏疵率應在1% 以?xún)取?br />
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(8) 若發(fā)現連續性疵點(diǎn)，需將坯布另行存放，并及時(shí)反映到有關(guān)部門(mén)。
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(9) 按鍋號、幅寬將驗好的料布分別擺放整齊，不得混鍋堆放，若在一鍋中發(fā)現兩種以上色光的坯布應分別堆放。
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( 10) 工作時(shí)若發(fā)現機臺設備有異常情況，應立即停機檢查并維修。
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(11 )化纖產(chǎn)品在定形后，滿(mǎn)36小時(shí) 方能進(jìn)行驗布。
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(12) 當日生產(chǎn)結束時(shí)，必須將機臺設備的電源切斷，并搞好機臺環(huán)境衛生。
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