促織網(wǎng)
標題:
紡織廠(chǎng)空調管理制度
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作者:
夏日雨荷
時(shí)間:
2017-5-13 20:55
標題:
紡織廠(chǎng)空調管理制度
紡織廠(chǎng)空調管理制度
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1.目的
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對紡紗、織布的空氣調節進(jìn)行有效控制，保證各車(chē)間溫濕度環(huán)境經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。
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2.適用范圍
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適用于本公司各空調室的管理。
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3.職責
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3.1本程序由動(dòng)力車(chē)間管理并組織實(shí)施。
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3.2空調工負責對各空調室設備的維修保養和環(huán)境的清理，動(dòng)力車(chē)間負責對空調工工作的監督檢查。
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3.3生技部負責協(xié)調有關(guān)部門(mén)的橫向聯(lián)系工作。
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4.工作程序
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4.1動(dòng)力車(chē)間空調工根據溫濕度顯示數據，準確及時(shí)的做好記錄。
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4.2空調工工作時(shí)，要有預見(jiàn)性，主動(dòng)做好空氣調節，并為下班提供良好的溫濕度調節條件。
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4.3 空調工要嚴格按照空調工安全操作規程進(jìn)行操作，做好設備設施的安全使用工作。
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4.4根據季節氣候，晝夜溫差的變化，空調調節工及時(shí)精確的調節，做到溫濕度波動(dòng)平緩且在標準范圍內。
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4.5空調調節工定期維修溫濕度表，按規定時(shí)間換紗布。
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4.6空調組長(cháng)走訪(fǎng)各生產(chǎn)部門(mén)或輪班，了解反饋信息，解決存在問(wèn)題。
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4.7各車(chē)間、輪班應協(xié)助空調人員做好本部門(mén)溫濕度調節工作 .
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4.8高、難品種區的溫濕度應作為動(dòng)力空調調節工的質(zhì)量控制點(diǎn)嚴加控制。
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4.9動(dòng)力分廠(chǎng)組織空調調節人員按規定做好節假日關(guān)車(chē)和開(kāi)冷車(chē)工作，開(kāi)冷車(chē)溫度：紡部18℃以上，織布20℃以上。
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4.10在滿(mǎn)足溫濕度指標要求的前提下，空調調節工搞好節電、節水、節汽（氣）工作，充分利用回水，合理利用回風(fēng)，杜絕設備空轉、空流、空照。
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4.11按規定空調調節工對空調室、附房設備、設施按清潔圖表做好清理整潔。
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4.12空調調節工按規定做好送、回風(fēng)道的清整潔工作，確保暢通安全防火。送風(fēng)口每半年清掃一次（其中：轉籠室及轉籠底部地溝每10天清掃一次），細紗吸棉風(fēng)溝隨停電或放假時(shí)間清掃。
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5.相關(guān)文件
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5.1 XC-Q-C07—01《溫濕度調節檢查與考核辦法》
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6.質(zhì)量記錄
' @. K. `/ Y6 H! M
6.1 車(chē)間溫濕度記錄表
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作者:
夏日雨荷
時(shí)間:
2017-5-13 21:04
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梳棉：
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一. .1.梳棉工序的工藝流程及主要任務(wù) 2.梳棉工序機工在平時(shí)的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
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二.1大小漏底的安裝對生產(chǎn)的影響 2.游標卡尺的使用
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三.1.剝棉裝置、離合器、道夫傳動(dòng)機構的結構作用與一般原理 2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
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四.1后車(chē)肚不正常的原因和解決措施 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
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五.1.清梳聯(lián)的工藝流程及清梳聯(lián)的優(yōu)越性（四車(chē)間） 2.砂輪機的使用及主要事項
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六.1.棉網(wǎng)不良產(chǎn)生的原因及解決措施 2.銼刀的使用及主要事項
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七.1.蓋板花過(guò)厚、過(guò)薄、左右不均或部分斷裂的原因分析 2.手鋸的使用及注意事項
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八.1.前車(chē)肚落白、后落棉雜少、棉網(wǎng)下垂的原因分析 2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
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九.1梳棉機大小修理的技術(shù)標準 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
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十.1梳棉機解剖技術(shù)標準
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十一.1. .梳棉濾塵及打包機的使用與保養 2. 打包機的安全防護
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十二.1 .梳棉機梳理原理的基本知識 2.保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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作者:
夏日雨荷
時(shí)間:
2017-5-13 21:05
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并條：
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一. .1.并條工序的工藝流程及主要任務(wù) 2.游標卡尺的使用
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二.1.上下羅拉繞花的原因分析 2.百分表的使用
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三.1.堵喇叭口、堵斜管的原因分析 2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
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四.1.圈條成形不良的原因分析 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
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五.1.清潔效果不良的原因分析 2.砂輪機的使用及主要事項
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六.1.條干不良產(chǎn)生的原因 2.銼刀的使用及主要事項
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七.1.并條機大小修理的質(zhì)量標準 2.手鋸的使用及注意事項
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八.1.齒輪的搭牙及齒合不良的原因 2. 保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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作者:
夏日雨荷
時(shí)間:
2017-5-13 21:07
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粗紗：
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一、1.粗紗工序的工藝流程及主要任務(wù) 2. 游標卡尺的使用
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二、1.機架震動(dòng)的產(chǎn)生原因 2. 百分表的使用
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三、1.羅拉、皮棍跳動(dòng)的原因分析 2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
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四、1.皮棍、絨套回轉不靈的產(chǎn)生原因 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
$ t3 E& R( j3 c# s$ P
五、1.龍筋升降時(shí)抖動(dòng)、打頓的原因分析 2.砂輪機的使用及主要事項
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六、1.毛粗紗的產(chǎn)生原因 2.銼刀的使用及主要事項
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七、1.粗紗重量不標準的原因分析 2.手鋸的使用及注意事項
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八、1.粗紗條嚴重節粗節細的產(chǎn)生原因 2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
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九、1 .松紗、爛紗、毛頭冒腳紗、脫肩粗紗的產(chǎn)生原因 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
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十、1整臺粗紗卷繞過(guò)緊過(guò)松的原因分析 2.保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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十一、1. 粗紗機大小修理的技術(shù)標準
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作者:
夏日雨荷
時(shí)間:
2017-5-13 21:08
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精梳：
% p" {/ Z# j1 x- Y( z G
一、1.精梳工序的工藝流程及主要任務(wù) 2.精梳工序機工在平時(shí)的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
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二、1.梳理機構的作用，頂梳機構的作用 2.游標卡尺的使用
* L3 c# h/ k5 B' V6 d. l
三、1.棉網(wǎng)成形不良的原因 2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
. v9 y, b6 @+ |9 w' j6 \$ e' H' k
四、1.棉網(wǎng)有云斑或清晰度不良原因 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
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五、1.棉網(wǎng)破洞的產(chǎn)生原因 2.砂輪機的使用及主要事項
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六、1.精梳條條干不勻的原因 2.銼刀的使用及主要事項
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七、1.精梳條結雜過(guò)多產(chǎn)生的原因及解決措施 2.手鋸的使用及注意事項
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八、1.錫林嵌花、落棉中含長(cháng)纖維多的原因分析 2.精梳工序溫濕度的控制范圍
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九、1精梳機大小修理的技術(shù)標準 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
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十、1. .精梳濾塵及打包機的使用與保養 2. 打包機的安全防護
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十二、1 .小卷棉層厚薄橫向不均、邊緣不齊、松軟、粘卷形成的原因分析 2.保全保養的三項基本工作（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
6 z$ n- p( H p H& V- k
作者:
夏日雨荷
時(shí)間:
2017-5-13 21:10
% }5 ~# p! S' D
槽筒、自落筒：
s' j5 ~1 L6 ]/ N/ d
一、1.本工序的工藝流程及主要任務(wù) 2.槽筒工序機工安全操作規程
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二、普通落筒機大小修理技術(shù)標準 2.游標卡尺的使用
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三、1.空壓機的使用與保養 2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
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四、1.自落筒重點(diǎn)檢修技術(shù)標準 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
0 n. h# C& U5 E4 _0 D
五、1.電清的使用與保養 2. 保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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作者:
夏日雨荷
時(shí)間:
2017-5-13 21:12
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氣流紡
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一、1.紡杯的作用和要求 2.竹節紗產(chǎn)生的原因
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二、1.什么叫重不勻.產(chǎn)生重不勻的原因.如何減少紗條產(chǎn)生重不勻？ 2.游標卡尺的使用
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三、1.如何預防產(chǎn)生雜質(zhì)紗？ 2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
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四、1.紗條的強力大小與哪些因素有關(guān) 2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
6 D3 I$ t1 X. v
五、1.如何提高成紗強力 2.砂輪機的使用及主要事項
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六、1. 產(chǎn)生毛羽的原因分析 2.銼刀的使用及主要事項
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七、1.什么叫捻不勻？產(chǎn)生捻不勻的原因 2.手鋸的使用及注意事項
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八、1紗條上為什么會(huì )產(chǎn)生短粗雜質(zhì)節？如何預防？ 2. 齒輪的搭牙及齒合不良的原因
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九、1.轉杯紡機的大小修理技術(shù)標準。 2.保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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