織布擋車(chē)工作法(應會(huì )部分)

交清當班生產(chǎn)情況，使接班者了解生產(chǎn)情況,掌握生產(chǎn)主動(dòng)權,做到三清、五交清、一開(kāi)齊，堅持正常巡回開(kāi)好車(chē),為下班創(chuàng )造條件。

三清：地面清、筒腳清、機臺回絲清。

五交清：交清當班生產(chǎn)情況、交清機械運轉情況、交清品種翻改情況、交清經(jīng)緯紗質(zhì)量、壞布交清。

一開(kāi)齊：將所有看管的機臺全部正常開(kāi)出后交班。

了解上班生產(chǎn)情況,做到心中有數,認真做好清潔工作,既要保證質(zhì)量,又要節約時(shí)間,注意安全,做到輕、細、穩逐臺清掃。詳細檢查布面及經(jīng)紗,防止連續性疵點(diǎn),預防錯支。

a.清潔工具:刷子一把。

b.清潔方法:從左到右、從上到下、從里到外邊刷邊清除飛花,清潔時(shí)嚴禁拍打。

機前:左側開(kāi)關(guān)盒部位→左側邊撐→大弄→劍桿導槽→吊綜盤(pán)→綜框及絞邊裝置 鋼筘→壓布板→胸梁→右吊綜盤(pán)→右絞邊裝置→右側邊撐→導劍槽→右開(kāi)關(guān)盒→緯紗針蓋板

機后:緯紗架及玻璃罩→絞邊筒子架、張力圈→結頭紗架→頂梁

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值車(chē)工按照巡回路線(xiàn)有規律地進(jìn)巡回，做到以預防為主，防提結合，認真做好目光運用，機動(dòng)靈活處理停臺。均衡地把巡回時(shí)間，有計劃地做好布面，布底，經(jīng)紗，緯紗，機械狀況和處理各種停臺等各項工作安排得有條不紊，分輕、重、緩、急把疵點(diǎn)消滅在萌芽狀態(tài)，是全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的有效辦法。巡回工作即巡回時(shí)間、巡回路線(xiàn)、機動(dòng)處理、布面檢查、經(jīng)紗檢查、目光運用。
8 g  s* _0 H* Q) F, G5 Q一、巡回路線(xiàn)# P4 p& B- k# M7 r
按一定的巡回路線(xiàn)，有規律的進(jìn)行巡回，合理安排各項工作，均衡掌握巡回時(shí)間，做好防疵捉疵，加強檢查。巡回路線(xiàn)的制定，根據生產(chǎn)品種，機臺排列，看臺多少等因素來(lái)制訂。一般采用1:2、1:1、2:1、巡回路線(xiàn)。（布面:經(jīng)紗）
" U' `( w# {, [二、機動(dòng)處理+ k: p/ i9 a" X8 I  v& G
在停臺少的情況下，凡目光范圍內，不跑冤枉路的停臺應及時(shí)處理，處理后返回原地繼續巡回。
6 G7 ]$ |7 j7 C# M$ a, Z在停臺多的情況下，應直接處理巡回路線(xiàn)前方的停臺，分輕重緩急、先近后遠、先易后難、要有計劃地掌握處理停臺數。
+ s9 \: H! j! I三、目光運用8 E9 t: z# j/ F! J' [% j
在巡回中經(jīng)常注意所看管機臺運轉情況，以便安排工作。+ {: v5 Z' x1 O- g  K4 d
進(jìn)布弄看全部機臺，出布弄進(jìn)經(jīng)紗弄看全面機臺，兩臺機看緯紗使用情況，走經(jīng)紗看左、右兩側機臺。（或右側機臺）) M. l% L( f; j5 E& s
四、巡回時(shí)間
5 C3 R9 C7 M$ Q1 K8 }根據車(chē)速、品種、機臺排列、機型和看臺的不同，制定巡回時(shí)間。
% z( w, [$ @1 Q( f, M$ g注：2:1 的巡回路線(xiàn)一個(gè)大巡回，兩個(gè)小巡回，檢查兩次布面，一次經(jīng)軸。9 m0 N# x, U) E& ^( f
每個(gè)小巡回要開(kāi)出自然停臺30%，一次大巡回中進(jìn)行一臺機的機械檢查。3 y$ l* }6 [8 u: t& s
五、布面檢查
. i% j+ @! v! e5 G( J$ ~5 {' ?! K7 W+ j4 ~1、要求：手眼一致，細查兩邊，要做到認真、細心、不馬虎、不大意、不走形式，要突出重點(diǎn)，要近看細查，低頭彎腰、手到、心到、眼到、全幅看到，不放過(guò)一般疵點(diǎn)。; p+ L" l) }1 U
2、目的：主要是及時(shí)發(fā)現連性疵點(diǎn)，進(jìn)行分析和處理，并及時(shí)清除布面拖紗，查織口前經(jīng)紗是否正常。$ x* A6 [2 }" c" x3 n1 _
3、檢查范圍
/ M  `: h4 m0 Q/ Z; k7 A4 U# ]3 V! A噴氣機第一段：綜絲到織口的經(jīng)紗。$ A# r/ c, B) v9 ^( F+ w, h4 S
第二段：織口到導布輥的布面。- R5 @4 F. ~2 G: P, t
第三段：廢邊紗傳送路線(xiàn)。
/ n4 R$ M+ L2 l+ J& t劍桿機第一段：布棍反面。
, j6 M( G9 Y8 z4 K7 L第二段：綜絲到織口的經(jīng)紗。
( D8 T6 _* w9 P5 k- r1 d0 `4 A4 d, g第三段：織口到導布棍的布面。1 P$ v6 ~/ R6 l
六、經(jīng)紗檢查% V2 Z9 E: K' J5 B9 w  V) p
1、要求：全幅拔動(dòng)，手眼一致，捉凈疵點(diǎn)，花毛及附著(zhù)的紗頭，使開(kāi)口清晰、合理借頭，及時(shí)還頭，處理好三頭。三頭即多頭、絞頭、借還頭。
% \2 f4 C3 S  v% b" C2 v2、目的：主要是清除織軸上各種紗疵，預防和減少經(jīng)紗引起的織疵，以減少停臺，提高織機效率和產(chǎn)品質(zhì)量。# T6 @, \3 K( n4 g: C- u: D
3、檢查范圍3 g) R7 l) L  {+ K; x
噴氣機、劍桿機

第一段：由綜絲到停經(jīng)片。0 r0 F0 l8 A* j/ K6 u8 F
第二段：由停經(jīng)片到后梁。& Y! W# g* [2 K) F( p& H
第三段：由后梁到織軸。+ P) v' y. ^) @4 ~
4、方法：剝、剪、捻、換。8 k% s/ z, D: {' ]' Z1 g' h" |: H
根據品種、看臺及機臺排列，檢查經(jīng)紗可采用以下兩種方法。
7 |2 p: r. O3 K$ z4 w1 ga、看臺多、紗疵較少的一般織物：采用側身便步一刮三看的方法，檢查方法是以右側為例，進(jìn)弄前目光由近到遠看第三段經(jīng)紗，在腳跨進(jìn)車(chē)弄一半目光由遠到近檢查第一段經(jīng)紗，右手用剪刀柄刮第二段經(jīng)紗。
: x4 _, Z4 G0 c0 |* r0 b+ Gb、看臺少的厚密織物、織疵多，倒斷頭多：可采用正面兩刮三看的方法，檢查以右側機臺為例，目光由近到遠看第一段經(jīng)紗，走進(jìn)機臺一半處，右手用剪刀柄從左到右刮動(dòng)第一段經(jīng)紗，并眼看第二段經(jīng)紗，由右到左看第三段經(jīng)紗，同時(shí)用剪刀柄刮動(dòng)第三段經(jīng)紗。
. P- |; C1 ]% _. m. i# f剝：紗頭搭入，棉紗雜質(zhì)，花毛附著(zhù)，漿斑等紗疵，可采用剝的辦法處理。6 K  ~; }4 B, S  J
剪：經(jīng)紗上的大結頭，停經(jīng)片內的棉球可用剪刀剪掉。
( w3 S8 T9 P  s( `! V. Q  ]捻：經(jīng)紗弱捻，羽毛竹節可用捻的辦法處理。& X" P$ ?4 G0 j
換：粗經(jīng)、竹節紗、特大結頭、色經(jīng)、油經(jīng)等應及時(shí)調換。
& L  E1 z! ]7 ?& R% C# ~$ c9 s5、織軸上出現倒斷頭可用吊、借、套三種方法處理。
) o- s1 K  g6 j吊：在倒頭紗尾上連接幾根接頭紗，用空管吊在織軸下面。（適用于即將織出的倒頭）0 e) N7 h7 c+ k
借：在不影響質(zhì)量前提下，可采用借邊紗的方法，（一般借布面右邊邊紗）使借頭經(jīng)過(guò)借紗裝置，進(jìn)入經(jīng)紗，發(fā)現倒斷頭出來(lái)后，必須及時(shí)還原。
- C2 h3 _8 p4 @套：如果倒頭在快了機時(shí)產(chǎn)生，可將倒斷頭接長(cháng)后活套在織軸下方的鄰紗上。

第三節 基本操作
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第四節 值車(chē)工作法測定
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