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標題: 漿膜性能測試試驗的目的、方法及影響因素 [打印本頁(yè)]
作者: 紡織705 時(shí)間: 2016-10-16 10:06
標題: 漿膜性能測試試驗的目的、方法及影響因素
一、試驗目的與意義0 q k2 D" [- r5 }! e) p: E
（1）漿膜的性能主要包括以下幾方面。
/ G+ }" a7 R* Y- W& Z; X9 n8 n①漿膜的成膜性。# @0 S( ^( o& o' s
②漿膜的機械性能：平滑性、漿膜斷裂強力與斷裂伸長(cháng)、耐磨性與耐屈曲性。
+ J; F$ V5 }2 A) C4 L) a9 e③漿膜的吸濕性。
% v k( S# K" ~9 M D" }+ L④漿膜的水溶性。" J! V9 g9 F+ N0 U
（2）漿膜的成膜性和機械性能對經(jīng)紗的織造性能（如織造斷頭、開(kāi)口清晰度等）有至關(guān)重要的影響。
0 W9 m& p/ W* a7 g! v; `9 h（3）漿膜的吸濕性影響漿膜的彈性。對聚丙烯酸酯漿料，漿膜的吸濕性還會(huì )影響漿膜吸濕后的再黏性。9 U; Q$ B+ F: ?$ K8 W3 L# h
（4）漿膜的水溶性是衡量退漿難易的重要指標。* h5 h& [; L1 f! O+ S
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作者: 紡織705 時(shí)間: 2016-10-16 10:10
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二、試驗方法與計算 ( e3 d3 ]- z0 A3 i( \) p! `3 s
（一）漿膜制備
) Q7 s) C/ A% e1 S* {1.方法一
2 Y& g0 Q7 `$ C- q4 L3 Y/ u' h" b& |* g' v按配方把漿料配制成濃度為3%的漿液100mL,升溫至95℃,保溫30min,然后冷卻至80℃左右,取其中30mL漿液倒入聚四氟乙烯膜槽內澆制，干燥成膜后待用。7 _, R5 ]2 I% W& e
2.方法二. W; k/ ^$ @: H$ Q" ?8 s6 h8 G \/ ^- x9 f) O
（1）將長(cháng)500mm，寬300mm的長(cháng)方形磨光玻璃板擱于專(zhuān)用木架的調節螺釘的頭端上（木架三邊各有一只可上下調節的螺釘），用水平儀校驗調節玻璃板的水平。然后用綢蘸取少量酒精與乙醚混合液（混合比為1∶1），擦清玻璃板表面。
& P: o% i5 ?8 V# n& j" s+ ] (2)配制濃度為3%的漿液，待冷卻至80℃左右時(shí)，量取200mL徐徐倒入玻璃板上，使漿液自行鋪滿(mǎn)玻璃板面。待自然干燥成膜后，仔細地從玻璃板上剝下，即得到供試驗用的漿膜。注:如果漿液形成的漿膜從玻璃上剝離有困難，則必須先在玻璃板上鋪一層聚酯薄膜后，再進(jìn)行澆制。
) s$ ?% V, [3 X5 {3 L（二）漿膜調濕
& n! j7 ~) o+ q+ b. a- u% g" R漿膜試驗前須先經(jīng)標準溫濕度條件下調濕［溫度為（20±3）℃，相對濕度為（65±3）%］，且調濕時(shí)間：不少于24h。
6 y' N0 N6 W3 R" B0 D, w3 [: [! V（三）漿膜試驗
( D7 l2 p; S$ q. b1.觀(guān)察漿液的成膜性# @' I: ?/ f' X% J- x
(1)形成漿膜的難易。
, p/ _' L0 `9 C9 }$ F(2)漿膜的透明性和平滑性（觀(guān)察和測定摩擦系數）。
9 z/ W& A3 U. C( `9 W2?漿膜的強伸性能試驗
% P) ?6 Z/ B% v. m(1)斷裂強力和斷裂伸長(cháng)試驗:將漿膜裁成長(cháng)240mm，寬20mm的條狀，在強力試驗機上測定其斷裂強力和斷裂伸長(cháng)。試驗時(shí)夾持距離為100mm，下降速度為100mm/min。每種漿膜試驗30次，求出平均值?！?br />
+ s5 k9 P( |9 e% f& c3 @4 C: @（2）定伸長(cháng)彈性變形試驗：將漿膜裁成長(cháng)240mm，寬20mm的條狀，在強力機上進(jìn)行試驗，試驗時(shí)夾持距離為100mm，下降速度為100mm/min，定伸長(cháng)率分別為10%和15%，按試驗結果計算得出急彈性變形率、緩彈性變形率、塑性變形率及彈性伸長(cháng)率。每種漿膜試驗30次，求出平均值。& I+ m6 _, T( P) \+ d
3?漿膜的耐磨性、耐屈曲性試驗
! `: B/ S' j$ ?將漿膜裁成符合織物磨損試驗儀進(jìn)行平磨要求的形狀，然后進(jìn)行耐磨試驗。每種漿膜試驗20次，求出平均值。
5 F& a$ U: a' G2 @* Q) l; \4 J% o4?漿膜的水溶速率試驗
' @( a) \1 c# }9 t! ] A+ u將漿膜裁成長(cháng)100mm，寬20mm的條狀，在長(cháng)度方向的中間處劃一直線(xiàn)為記。然后將漿膜條浸入一定溫度的水中，待水平面與漿膜中間記號線(xiàn)重合時(shí)，立即按秒表作為起始時(shí)間，到浸沒(méi)于水中的一段漿膜斷脫時(shí)，再按秒表作為終止時(shí)間，兩次時(shí)間的差數表示漿膜水溶速率。每種漿膜試驗5次，求出其平均值。) i; P' g' f* I; ~+ g, N- o
5?漿膜的吸濕性試驗, J% `; E, `/ Z1 B4 B9 m
將漿膜裁成直徑約70mm的圓形，放至105~110℃的烘箱中烘至恒重，稱(chēng)重后，放入不同相對濕度（60%、70%、80%）的條件中分別作吸濕試驗，待吸濕平衡后，取出再稱(chēng)重，并按下式計算：
; f2 s: w8 c' r2 a吸濕率＝(漿膜吸濕后重量—漿膜干燥重量)×100%/漿膜干燥重量
; K2 g- l, e) R2 T- ~% G$ L4 i" ^+ E, l
作者: 紡織705 時(shí)間: 2016-10-16 10:12
' D% N! ]- i6 ^8 h% N; d% }9 F三、影響漿膜性能的主要因素1 z' ?: V1 G+ ]& l0 ?
1.成膜性
) }% o3 U* \" Y' r, s. u（1）漿料的性能影響成膜性，如PVA是線(xiàn)性大分子，取向性好，分子易發(fā)生定向排列，因而其成膜性好。試驗表明，漿料成膜性的順序：PVA ＞CMC＞接枝淀粉＞馬鈴薯淀粉＞玉米淀粉 （其他漿料現在尚無(wú)試驗數據以做比較）。* E1 Q7 m! T3 H% C, s% u4 Y
（2）漿液的黏度:漿液的黏度高,所形成的漿膜較厚。
, \0 ~3 E' J6 u% n4 N7 f# R/ ^, a（3）防粘涂層:與漿液接觸的導輥、烘筒的表面如果噴涂聚四氟乙烯（也叫特氟龍，厚度約為0.25mm左右），有助于降低漿液與所接觸面的黏附功，即有利于漿膜的形成。此外光滑的接觸表面也有助于漿膜的形成。
9 u- G9 A# J0 |9 X2.漿膜機械性能 + N2 e; R7 S/ E) y7 {
漿料的性能是漿膜機械性能的決定性因素。
, ~) P& X2 Q7 Q8 K: S8 H(1）PVA 漿液所形成的漿膜的耐磨性、斷裂強力（其中PVA—1799大于PVA—1788和PVA—205）和耐屈曲性是所有漿料中最高的。
4 p( x( `# b( P(2）聚丙烯酸酯漿液所形成的漿膜的斷裂伸長(cháng)是所有漿料中最高的。
( \% v/ A- J* \3.漿膜溶解性6 m. Z( Z. Q) l8 D
漿膜水溶性較好的是CMC 和聚丙烯酸酯類(lèi)漿料，PVA 次之，馬鈴薯淀粉的漿膜水溶性要優(yōu)于玉米淀粉，玉米淀粉要優(yōu)于小麥淀粉。漿膜水溶性決定退漿的難易，進(jìn)而影響印染加工成本。
/ s* ~. v7 L- ^) i% X# u( k; z8 K% W: e. n& S, t2 c- Y) v
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