促織網(wǎng)

標題: 羅拉梳綿的工藝、質(zhì)量指標及疵點(diǎn)成因 [打印本頁(yè)]
作者: 放歌前行    時(shí)間: 2016-8-13 07:40
標題: 羅拉梳綿的工藝、質(zhì)量指標及疵點(diǎn)成因
一、羅拉梳綿工藝設計要點(diǎn)5 S/ }/ j9 a0 l* l' }$ l
羅拉梳綿工作效果的好壞，直接影響到精梳的制成率及質(zhì)量。要求羅拉梳綿機將纖維梳理成具有一定平行順直度的單纖維狀，減少纖維的損傷，去除部分雜質(zhì)及綿結，減少新綿結的過(guò)多產(chǎn)生，纖維間混合良好，成條粗細均勻。這與毛紡、苧麻紡的梳理工藝設計要點(diǎn)基本相同。. t0 T4 |; d4 z

9 Z7 `( c* k" K( n8 t1 i8 ]
作者: 放歌前行    時(shí)間: 2016-8-13 07:46
, p& X! h0 r1 R  H) o7 [9 O
二、羅拉梳綿工藝參數設計
  ~- a1 X2 U4 [. e+ ^8 M, Z$ X1.隔距
5 i1 ^% ]! \3 R1 c4 p梳綿機上隔距分為分梳隔距和剝取隔距。# v! ]% b1 q: F
①分梳隔距：在喂給預梳部分，纖維較長(cháng)且纏結重、定量重，為實(shí)現良好的開(kāi)松與梳理，又要避免纖維過(guò)多損傷，喂綿刺輥與預梳錫林(開(kāi)綿輥)隔距應較大；錫林與工作輥隔距從進(jìn)口至出口應逐漸變大；經(jīng)前錫林分梳后，纖維已基本呈單纖維，為提高道夫轉移率，錫林與道夫隔距應小些。& |. R4 ]- j: q
②剝取隔距：剝綿輥與工作輥間剝取屬反向剝取，剝取發(fā)生在隔距點(diǎn)上方；錫林與剝綿輥間的剝取屬同向剝取，剝取發(fā)生在隔距點(diǎn)附近。同向剝取隔距應偏小些，反向剝取隔距可大些。
* S: g* J; R2 p羅拉梳綿機常見(jiàn)隔距配置見(jiàn)下表。
* r$ l. p  [  J7 g( ^
DJ201型梳綿機隔距和速比
(, 下載次數: 248)
% |" D% \+ j4 f7 ]% l& t
2.速比
& L& d; T7 v+ x( E9 u梳綿機上的速比分為分梳速比和剝取速比。9 r" S% r' r; v3 I  }
①分梳速比：梳綿機上各梳理點(diǎn)速比的配置，是以提高梳理質(zhì)量、減少纖維損傷為前提。在喂給預梳部分，將開(kāi)綿綿張直接喂入，此時(shí)超長(cháng)纖維很多，將影響分梳和轉移，所以應配置較大的速比（一般在110～120倍），以拉斷超長(cháng)纖維。在梳綿機上隨著(zhù)分梳不斷進(jìn)行，纖維束逐步變小、纖維間聯(lián)系力較小，為提高梳理質(zhì)量，錫林與工作輥速比從進(jìn)口至出口應逐步增大。& f- S# k8 \: A, ~0 t. w  L( C: Q2 l9 E
②剝取速比：不論同向剝取還是反向剝取都應保證剝凈。  X8 y* g; V# g# o. R- }! x
在實(shí)際生產(chǎn)中，梳綿機上各點(diǎn)速比配置見(jiàn)上表。
  s2 \8 v  S* P* Z" W1 }8 ]+ d3.喂綿量6 q6 M) p; `$ x
喂綿量高，則產(chǎn)量高。當喂綿量過(guò)高，超出針面能夠承受的負荷時(shí)，則單位重量纖維受針數少，梳理質(zhì)量變差，許多纖維失去針的控制成浮游纖維而搓成綿結，同時(shí)梳理力過(guò)大，易造成纖維損傷。在產(chǎn)量能滿(mǎn)足的前提下，喂綿量偏輕掌握有益于提高質(zhì)量。5 o5 D: [/ E9 c, c8 z
% f% V( x4 {2 \% E9 ?
作者: 放歌前行    時(shí)間: 2016-8-13 07:47
3 w+ q5 U3 v) M* ^
三、羅拉梳綿質(zhì)量指標
% H; }. r, R+ s. `# e; _. h（1）綿網(wǎng)：要求纖維分布均勻，無(wú)云斑、破洞。
+ P; ?) m5 ]. x4 l（2）纖維長(cháng)度及短纖率達到要求。& ]" _! d, Z- C' `( J  o
（3）綿結數達到要求。
% `+ @7 M$ a# F5 c" l; o9 @不同企業(yè)、不同原料在具體數值上要求不同。
作者: 放歌前行    時(shí)間: 2016-8-13 07:49

% k! t$ N. N) x9 `8 q四、羅拉梳綿疵病及成因# f5 t* b) \5 C7 N: |. `
1.綿結多
4 o7 P- R4 ~& P$ h; P' X' F1 Z& y  a造成生條中綿結多的因素有很多。5 D, K5 E+ p7 }5 L- [- u
①原料問(wèn)題：. O! }& P+ M* A) t: g
（a）纖維細，則截面慣矩小，纖維易彎曲變形成綿結。
3 v, |7 A& I+ ?7 w5 k' Y- `5 P  r（b）纖維硬挺性好，則截面慣矩大，纖維不易彎曲、扭曲和變形。在實(shí)際生產(chǎn)中，適當提高精干綿殘膠率、提高其硬挺性是減少綿結途徑措施之一。
6 }0 R. N* m  E8 w$ D  H（c）纖維長(cháng)度過(guò)長(cháng)，則繞度大，纖維易彎曲變形。當纖維長(cháng)度過(guò)長(cháng)時(shí)，易纏繞滾筒，導致針齒失去抓取纖維能力，綿結也多。當纖維過(guò)短時(shí)，短纖維易成為不受控制浮游纖維，也易繞捻成綿結。
" ^, |+ M$ G- t: V& j1 D$ F; h②喂入負荷：喂入負荷多，單位重量纖維受針數少，同時(shí)纖維不被針齒抓住的機會(huì )多，使綿結多。一般生產(chǎn)中喂入負荷適當降低，有利于綿結數的減少。
5 P. N8 _, `: Q% d2 h③針布：針布規格和狀態(tài)直接影響梳理質(zhì)量，要求針齒鋒利、光潔、不缺針、不倒齒，同時(shí)針齒應清潔，否則將影響針齒對纖維的抓取和分梳。0 f. C4 C: o! ^, {& m( d
④車(chē)間溫、濕度：精干綿上機回潮率和車(chē)間相對濕度對綿結形成較為敏感。精干綿回潮率高，易繞滾筒；回潮率偏低，則靜電大，也易繞滾筒。要求給濕應均勻，相對濕度在70%~75%。4 w5 n+ S9 t4 S. l" k; P5 O9 _1 u$ X
⑤梳理點(diǎn)數量：羅拉梳理機上纖維在非握持狀態(tài)下梳理，纖維在反復轉移過(guò)程中，極易成為浮游纖維而搓成綿結，隨梳理點(diǎn)增加，綿結數增加。因此，當纖維達到一定梳理程度時(shí)，梳理點(diǎn)不宜太多。' L! `: e, O4 D1 |8 R  w1 A
2.短絨率高0 J$ e/ Y. `8 @# J9 g7 N- C
在梳理過(guò)程中，要減少纖維的損傷，速比、隔距、喂綿量、機器速度等參數的配置要與纖維狀態(tài)相適應。
+ B6 m# j" f7 ~- F1 d* \. d3.重量不勻率高, H5 B" ~2 p6 D- |' E
喂入的綿張厚薄不勻、綿張搭頭不良、機器狀態(tài)不良或參數設置不統一都使落纖率不一致。
1 h6 }( o1 y& b2 w8 V% T: ^4.條干不勻率高0 f" J+ ?' R0 d. N, x% P* U3 y" @
工藝參數配置不良、針布不良，致使梳理狀態(tài)差，棉網(wǎng)有云斑、破洞、破邊等；隔距左右不一，道夫轉移不勻。- K1 b9 c' L3 C, h& D7 ~. {; J

& a( R) H, ~4 t9 U* ?" i, G, ]



歡迎光臨 促織網(wǎng) (http://allrestedup.com/) Powered by Discuz! X3.5
久久国产精品不只是精品|正在播放国产真实哭都没用|欧美亚洲日本国产黑白配|久久亚洲欧洲日产国码|天天躁日日躁狠狠躁欧美