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標題: 亞麻長(cháng)纖紡打成麻梳理工藝參數及梳成麻質(zhì)量控制 [打印本頁(yè)]
作者: 草帽閣 時(shí)間: 2016-8-4 20:17
標題: 亞麻長(cháng)纖紡打成麻梳理工藝參數及梳成麻質(zhì)量控制
一、打成麻梳理前準備工藝設計
1.纖維的加濕給油
與苧麻相似,亞麻在加工過(guò)程中也要加入一些乳化油,以提高纖維的回潮率,使纖維變得柔軟。同時(shí),油劑的加入還可降低摩擦力,減少加工中的靜電和纖維損傷。
2.纖維的養生
養生時(shí)間要根據亞麻纖維的特性、給油加濕的均勻程度、養生室的溫度等條件來(lái)決定。一般堆放時(shí)間為18~36h,我國麻紡織企業(yè)通常采用24h。
養生后,打成麻的回潮率:冬天季節為14%~17%,夏天季節為17%~18%。對于脫膠亞麻纖維經(jīng)養生后的回潮率應控制在14%~16%。
3.打成麻的分束
分束是將打成麻分成一定粗細和重量的麻束,以適合櫛梳機的喂入要求。在分束時(shí),除保證麻束的規定重量外,還應把不符合質(zhì)量要求的打成麻挑出來(lái)。打成麻麻束重量規定見(jiàn)下表。麻束粗細一般在34~36mm。
打成麻麻束重量規定
打成麻號(號) | 8~9 | 10~11 | 12~14 | 15~16 | 17以上 |
每束重量(g) | 90~100 | 100~110 | 110~120 | 120~130 | 130~140 |
4.打成麻的初梳
在亞麻紡紗中,12號及其以下的打成麻不采用初梳工藝,12號以上的打成麻在分束后,必須經(jīng)過(guò)初梳工序才能上櫛梳機。初梳一般采用13號手工梳針板,此板面積為228mm×102mm,鋼針規格為5號,即?5.59mm×185mm,鋼針密度為6排×(12~13)列。
作者: 草帽閣 時(shí)間: 2016-8-4 20:45
二、 亞麻櫛梳機工藝設計
1.針簾道數
有12、16、18、22等多種道數,一般國內外常用的是18道。亞麻櫛梳機針簾道數與植針規格見(jiàn)下表。
亞麻櫛梳機針簾道數與植針規格 單位:根/25.4mm
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2.針簾隔距
由于各道針簾之間的梳理量要求不同,隔距也就不同。針簾隔距與梳理質(zhì)量及梳成率有關(guān),隔距大,梳成率高;隔距小,成品質(zhì)量較好。常用針簾隔距見(jiàn)下表。
常用針簾隔距
纖維性質(zhì) | 針簾隔距(mm) | 纖維性質(zhì) | 針簾隔距(mm) |
中粗國產(chǎn)麻 | 3,0,-3或3,0,-2 | 偏粗纖維 | 1.5,0,-2.5 |
較粗纖維 | 2,0,-2,或1.5,0,-2 | 超細纖維(進(jìn)口麻) | 1,0,-3 |
3.針簾速度
根據不同的纖維質(zhì)量來(lái)確定。對于粗硬且不易分梳的打成麻,針簾速度可選得高些;對于強度小的打成麻,針簾速度應選得低些。在實(shí)際生產(chǎn)中,習慣把針簾速度大于12r/min的工藝叫強梳或深梳工藝,把針簾速度小于12r/min的工藝叫弱梳或輕梳工藝。針簾速度與梳理牙對照見(jiàn)下表。
針簾速度與梳理牙對照表
梳理牙 | 20 | 24 | 27 | 31 | 36 | 38 |
針簾轉速(r/min) | 7.9 | 9.5 | 10.7 | 12.2 | 14.3 | 14.8 |
針簾線(xiàn)速(m/min) | 13.2 | 15.8 | 18 | 20.5 | 24 | 25 |
4.麻束重量
麻束重量是指櫛梳喂麻工喂入每束麻的標準重量。麻束重量與櫛梳機的生產(chǎn)率、梳成長(cháng)麻制成率及質(zhì)量都有很大關(guān)系。麻束重,櫛梳機產(chǎn)量高,但梳成長(cháng)麻率低,機器落麻多;麻束輕,對梳理質(zhì)量有好處,但形成的麻層薄,工人鋪麻時(shí)要達到均勻一致就有困難。因此,打成麻的喂入重量,是按打成麻的麻號進(jìn)行規定的,其范圍見(jiàn)表3-24。
5.升降架每分鐘升降次數
升降架每分鐘升降次數是決定櫛梳機產(chǎn)量的主要因素。升降變換牙與升降架每分鐘升降次數的關(guān)系見(jiàn)下表。
升降牙與升降次數關(guān)系
升降變換牙(齒) | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 |
升降架升降次數(次/min) | 7.9 | 8.2 | 8.5 | 8.9 | 9.2 | 9.8 |
6.升降架的升降高度
升降架的升降高度影響梳理高度。打成麻纖維長(cháng)度越長(cháng),升降高度應隨之升高,但升降架的升降高度受到櫛梳機上升降皮帶、鐵炮等各方面條件的限制,只能使升降高度有600mm和700mm兩檔。一般國產(chǎn)打成麻的平均纖維長(cháng)度在500mm以下,可用600mm檔;進(jìn)口麻的平均纖維長(cháng)度在600mm以上,則用700mm檔。
作者: 草帽閣 時(shí)間: 2016-8-4 20:47
三、打成麻質(zhì)量評定指標
打成麻經(jīng)過(guò)櫛梳機梳理后將得到梳成長(cháng)麻和梳成短麻(即機器短麻),這兩種麻統稱(chēng)為梳成麻。梳成麻的麻號越高,其可紡性也越高。
梳成麻對紡紗有不同的要求,其評定指標也不同。
1.梳成長(cháng)麻的評定指標
纖維麻條強度(包括干強和濕強)、纖維可撓度、纖維強度與可撓度不勻率之積、纖維附著(zhù)物含量、纖維麻屑含量、末梳透纖維含量、纖維分裂度以及20g纖維量?jì)嚷榱W樱榻Y)數。
2.機器短麻的評定指標
加捻纖維麻條斷裂強度、纖維分裂度、纖維主體平均長(cháng)度、纖維附著(zhù)物含量以及20g纖維量?jì)嚷榱W樱榻Y)數。
作者: 草帽閣 時(shí)間: 2016-8-4 20:48
四、梳成麻質(zhì)量控制
1.設備狀態(tài)與工藝設計
針板上梳針缺損、彎曲,夾麻器上膠墊磨損、是否固裝牢固,毛刷滾筒上綜毛情況,斬刀是否能正常剝麻,針簾皮帶張緊程度、伸長(cháng)程度等都會(huì )影響梳成麻質(zhì)量。
2.擋車(chē)工操作水平
要求工人在喂麻時(shí),使麻束根部露出1/3總長(cháng);將麻束鋪放在夾麻器中要薄厚均勻,并及時(shí)挑出末梳透的麻束;對已經(jīng)梳過(guò)的梳成長(cháng)麻與機器短麻評號要正確等。
3.纖維回潮率和車(chē)間溫濕度
櫛梳機上梳成麻的回潮率要求,在冬季為14%~17%,在夏季為17%~18%。車(chē)間溫、濕度,在冬季室溫為18~20℃,相對濕度為60%~65%;在夏季室溫為21~25℃,相對濕度為60%~65%。
4.梳成麻的再梳理
從櫛梳機上下來(lái)的梳成麻,纖維比較紊亂且還含有較多的麻屑和附著(zhù)物,只有經(jīng)過(guò)整梳和重梳才能達到規定的要求。
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